反應釜加(jiā)熱器整個係統的液(yè)體循環是密閉的,係統帶有膨(péng)脹容器,膨脹容器和液體循環是絕熱的,並不參與液(yè)體循環,隻是機械的連接,不(bú)管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低於(yú)60度。 整個液體循環是密閉的(de)係統,低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生,導熱油(yóu)可以很廣的工作溫度;同一台(tái)機器,同一種導熱介質可以實(shí)現-95度到200度的控溫。製冷(lěng)量1KW~ 80KW 範圍 整個循環係統中(zhōng)沒有使用機(jī)械的和電子的閥。 使用晟澤理化加熱冷卻控溫係統產品實現了精確控製反應(yīng)的溫度:特點如下:1、配備加熱冷卻一體容器,換熱麵積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的(de)需求量也比較小。可實現連續升降溫。製冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地(dì)麵積小。整個循環是密閉的,高溫時沒有(yǒu)油霧揮發,導熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸(xī)收空氣中的水汽;延長了導熱油的壽(shòu)命。2.具有自我診斷功(gōng)能、冷凍機過載保(bǎo)護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能,充分(fèn)保證使用(yòng)安全;3溫度自適應控製,適應控(kòng)製係統在控製(zhì)工(gōng)藝(如化(huà)學反(fǎn)應工藝)的過程中,持續不斷的調節PID參數來(lái)給予(yǔ)工藝最好的控製溫度和響應時間,這(zhè)種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫(wēn)度變化和溫(wēn)度變化的速率來實現的。帶(dài)有矯正外循環和內循環溫度探頭PT100的功能。4、采用無CFC和HCFE製冷劑。5、精確控製化學反應的速度(選配:一體化機(jī)組(zǔ),實現高溫冷凝(níng)回流,根據溫度控製加料速率(lǜ),防止反應過快,同時精確控製加料(liào)量)。6程序功能係列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控製外循環程序(xù),都由PLC控製器電腦來控製。7、自動診斷和係統的監控功能係列.通過PLC觸摸屏控製器,電腦實行監控和顯示(shì)詳細係統信息。可以監控和顯示升溫速率等所有信息。8、觸摸屏控製器:可以選擇顯示信(xìn)息。實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應釜體內(nèi)溫度,顯示實時的變化曲線以及安全信息等。彩色(sè)屏(píng)幕,詳細菜單以及(jí)詳細自我診斷係統都是可(kě)用的。設(shè)備可以用觸摸屏熱鍵,選(xuǎn)碼器或者程序號來控(kòng)製。
反應釜加熱器分(fèn)為兩種模式一種是采用法蘭式(shì)管狀電熱元件倒插(chā)在反應釜夾套中加熱(rè)導熱油,將熱能傳輸給反應(yīng)釜中(zhōng)的化工原料。
還有一種方式是直接在反應釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內熱式。內(nèi)熱式升溫快、效率高。
另一種模式是遠紅外電(diàn)加熱裝置。即電加(jiā)熱器包裹住反應釜底部及(jí)中下部(bù)位進行加熱。遠紅外電加熱裝置具有加熱麵積大,升溫平穩而快,放熱均勻,溫度控製方便,可上、中、下分段控製,釜內釜壁溫度易控製,對釜內物燃料無任(rèn)何副作用,更不會出(chū)現物料碳化現象,運行無噪音,無汙染,使用壽命長(30000小時以上),節能顯著(28%以上)。
反應釜加熱器分(fèn)為兩種模式一種是采用法蘭式(shì)管狀電熱元件倒插(chā)在反應釜夾套中加熱(rè)導熱油,將熱能傳輸給反應(yīng)釜中(zhōng)的化工原料。
還有一種方式是直接在反應釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內熱式。內(nèi)熱式升溫快、效率高。
另一種模式是遠紅外電(diàn)加熱裝置。即電加(jiā)熱器包裹住反應釜底部及(jí)中下部(bù)位進行加熱。遠紅外電加熱裝置具有加熱麵積大,升溫平穩而快,放熱均勻,溫度控製方便,可上、中、下分段控製,釜內釜壁溫度易控製,對釜內物燃料無任(rèn)何副作用,更不會出(chū)現物料碳化現象,運行無噪音,無汙染,使用壽命長(30000小時以上),節能顯著(28%以上)。