高壓反（fǎn）應（yīng）釜設計過程

一)高壓反應釜釜體由反應容器、攪拌器及傳動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等（děng）組（zǔ）成。*釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正（zhèng）體平板蓋，兩者由周向均布（bù）的主螺栓、螺母緊固聯接.. [查看詳（xiáng）細]
來源：發布時間：2018-12-28
MP200 PH計的使用方法

酸度（dù）計在日常生（shēng）活中簡稱為pH計（酸（suān）度計），它的主要由電極和電計兩部分組成的。PH計（jì）在使用中一定要能夠合理（lǐ）維護電極、按要求配（pèi）製標準緩衝液和正確操作電計,這（zhè）樣做的話就可大大減（jiǎn）小pH示值誤差（chà）， [查看詳細]
來源：發布時間：2018-12-28
反應釜加熱器

反應釜加熱器整（zhěng）個（gè）係統的液體循環是密閉（bì）的，係統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，並不參與（yǔ）液體循環，隻是機械的連（lián）接，不管液體循環的溫度（dù）是高溫還是（shì）低溫膨脹容器中的介質低於60度。 [查看詳細]
來源：發布時間：2018-12-28
影響反應釜攪拌（bàn）器功率的因素

反應釜攪拌器的功率與槽內造成的流動狀態（tài）有關，所以影響流動狀態（tài）的因素必然也是影響攪拌器功率的因素。反應（yīng）釜攪拌器的幾何參數與運轉參數：漿徑，漿寬，槳葉角度，將轉速，槳（jiǎng）葉數量，槳葉離槽底安裝高度等等（děng）。 [查看詳細]
來源：發布時間：2018-12-28
反應釜保養概略

反應釜由鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器（qì）、加熱夾套、支承及（jí）傳動裝置（zhì）、軸封（fēng）裝置等組成（chéng），鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封（fēng）等均由1Cr18Ni9Ti不鏽鋼製作。反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點 [查（chá）看詳細（xì）]
來源：發布時間：2018-12-28
不鏽鋼反應釜的運行與維護

1、不（bú）鏽鋼反應釜操作者必（bì）須經過培（péi）訓，熟悉設備的結構、性能，並熟練掌握設備操作規（guī）程（chéng）。2、檢查釜內、攪拌器（qì）、轉動部分、附屬設備（bèi）、指示（shì）儀表、安全閥、管路及閥門（mén）是否（fǒu）符（fú）合安全要求。 [查看詳細]
來源：發布時間：2018-12-28
反應（yīng）釜的操作與維（wéi）護保養

a、準備（bèi）必要的開車工具，如扳手、管鉗等（děng）；b、確保（bǎo）減速機、機座（zuò）軸承、釜用機封油盒內不（bú）缺油；c、確認傳動部分完好後，點動電機，檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉（zhuǎn）； [查看詳細]
來源：發布時間：2018-12-28
反應釜保養還應注意的問題

反應釜的維護與保養除了與其他機械設備一樣注意的條件外，還應注意下（xià）列問題：1、在操作前，應（yīng）仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打（dǎ）開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。2、應定期對測量儀表進行校準，以保證準.. [查看詳細]
來源：發（fā）布時間：2018-12-28
清洗反（fǎn）應釜的（de）原因以及方法

附著（zhe）在釜內壁上的汙垢的掉落，前一釜（fǔ）的殘渣混入等異物混入問題；以及由於汙垢的附著使得反應時間變長，並因此造成異性反應物的生成、產品變色、每一釜產品的質（zhì）量不能均一等問題。 [查看詳細]
來源（yuán）：發布時間：2018-12-28
常用不鏽鋼焊接（jiē）方法

對不（bú）鏽鋼最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬（shǔ）極氣體保護焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護焊（TIG）.雖然這些焊接方法（fǎ）對不鏽（xiù）鋼工業的（de）大多數人而言是熟悉的，但是久这里只精品99re66（men）認為這個領域值（zhí）得深入探討. [查（chá）看詳細]
來源：發布時（shí）間：2018-12-28
鈦和（hé）鈦合金的焊接應注意哪些地方？

焊接方法：為了焊（hàn）接鈦，要用（yòng）與一般生（shēng）產分開的車間設備，必須（xū）具有鈦材零件表麵準備的合適的裝置以及氣體（tǐ）保護。焊用的附（fù）加設備。其生產條件與（yǔ）奧氏體鋼焊接相類似（sì）。壓力焊接：適合於生產任意長度的環形型材（主要用.. [查看詳細]
來（lái）源：發布時間：2018-12-28
鈦反應釜（fǔ）焊接影響（xiǎng）因素以及焊（hàn）接工藝

鈦具有很高的化學活潑性，與空氣中的氧、氮有極高的親和力（lì）。在較低的溫度下，鈦與氧（yǎng）相互作用（yòng）生成一層致密的氧化膜，隨著溫度的提高，氧（yǎng）化（huà）膜的厚度隨之增厚，超過600℃鈦開始吸氧並（bìng）使氧溶解到鈦中。 [查看詳細]
來源：發布時間：2018-12-28
簡述反應釜的分類、原（yuán）理和發展趨勢

反應釜（fǔ）常用於石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等（děng）行業，用以完成（chéng）磺化、硝化（huà）、氫（qīng）化、烴化、聚合、縮合等（děng）工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工（gōng）藝過程的（de）反（fǎn）應設備。 [查看詳（xiáng）細]
來源：發布時間：2018-12-28
反應釜攪拌器的選擇種類與方法

由於液體的粘度對攪拌狀態（tài）有很大的影響，所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典（diǎn）型（xíng）的攪拌器都隨粘（zhān）度的（de）高低而有不同的使用範圍。隨粘度增（zēng）高的各種（zhǒng）攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿（jiāng）式（shì）、錨式（shì）和（hé）螺帶.. [查看詳細]
來源：發布時間：2018-12-28
蒸汽（qì）加熱反應釜（fǔ）和電加熱不（bú）鏽鋼反應釜如何選擇？

蒸汽加熱（rè）反應釜的便利條件主要是（shì）有鍋爐，由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，反應釜分為二大（dà）係列：電加熱係（xì）列和蒸汽加熱(循環油加熱)係列。電加熱反應釜的（de）原理（lǐ）是將（jiāng）電（diàn）加熱器插入夾套導熱油中， [查看詳細]
來源：發（fā）布時間：2018-12-28
如（rú）何選擇反應釜攪拌器?

1）按槳葉攪拌結構分為平葉、斜（折）葉、彎葉（yè）、螺（luó）旋麵葉式（shì）攪拌（bàn）器（qì）。漿式、渦（wō）輪式（shì）攪拌器都有平葉和斜葉（yè）結構；推進式、螺杆式和螺帶式（shì）的槳葉為螺旋麵葉結構。根（gēn）據安裝要求又可分為整體式和剖分式， [查看詳細]
來源：發布時間：2018-12-28