統一服務熱線一、不（bú）鏽鋼反應釜運行（háng）前
1、不鏽鋼反應釜（fǔ）操作者必須經過培訓（xùn），熟悉設備的結（jié）構（gòu）、性能，並熟練掌握設（shè）備操作規（guī）程。
2、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指（zhǐ）示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
3、檢查蒸（zhēng）壓釜的釜體、釜蓋及（jí）所有焊縫有無裂（liè）紋、變形、泄漏等異常現（xiàn）象；釜體和釜蓋內表麵的腐蝕狀（zhuàng）況；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常；釜蓋懸掛裝置（zhì）、手搖減速器是否動作靈活；滾動（dòng）支座是否靈活，基礎（chǔ）有無下（xià）沉；所有緊固件（jiàn）有無鬆動等。
4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
5、相（xiàng）關事項檢查完畢，方可正常開車。
二、不鏽鋼反應釜運行中
1、不鏽（xiù）鋼反應釜（fǔ）加料前應先開攪拌（bàn）器，無雜音且正常時，將料（liào）加到釜內，加料數量不得（dé）超過工藝要求。
2、必（bì）須嚴格按照工藝要求（qiú），按順序加料，不得隨意（yì）更改加料次序。
3、投料完畢後開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定（dìng）要在（zài）規定的時間內緩慢升溫至物料反應（yīng）之合適溫度。
4、保（bǎo）溫（wēn）過程中要隨時查看釜溫，並做好相應記錄，釜溫（wēn）不正常時要及時（shí）采取措施，保持正常反應溫（wēn）度。
5、開冷卻水（shuǐ）閥門時，要（yào）先開回水閥，後（hòu）開（kāi）進水閥。冷卻水壓力要（yào）控製（zhì）好，不得（dé）低於0.1兆（zhào）帕，也不準高於0.2兆帕。
6、反應釜運（yùn）行（háng）中冷凝水排放必須流暢，釜內上部溫度與下（xià）部（bù）溫度之差不得大（dà）於４０度。當發生冷凝水排放受阻引起反應釜（fǔ）嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝（níng）水，仍無效時應（yīng）停釜。
7、隨時檢查設備運轉情況，發現異常情況應及時停車檢修。
8、放料完畢（bì），應將釜內殘渣（zhā）衝洗幹（gàn）淨。
1、不鏽鋼反應釜（fǔ）操作者必須經過培訓（xùn），熟悉設備的結（jié）構（gòu）、性能，並熟練掌握設（shè）備操作規（guī）程。
2、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指（zhǐ）示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
3、檢查蒸（zhēng）壓釜的釜體、釜蓋及（jí）所有焊縫有無裂（liè）紋、變形、泄漏等異常現（xiàn）象；釜體和釜蓋內表麵的腐蝕狀（zhuàng）況；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常；釜蓋懸掛裝置（zhì）、手搖減速器是否動作靈活；滾動（dòng）支座是否靈活，基礎（chǔ）有無下（xià）沉；所有緊固件（jiàn）有無鬆動等。
4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
5、相（xiàng）關事項檢查完畢，方可正常開車。
二、不鏽鋼反應釜運行中
1、不鏽（xiù）鋼反應釜（fǔ）加料前應先開攪拌（bàn）器，無雜音且正常時，將料（liào）加到釜內，加料數量不得（dé）超過工藝要求。
2、必（bì）須嚴格按照工藝要求（qiú），按順序加料，不得隨意（yì）更改加料次序。
3、投料完畢後開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定（dìng）要在（zài）規定的時間內緩慢升溫至物料反應（yīng）之合適溫度。
4、保（bǎo）溫（wēn）過程中要隨時查看釜溫，並做好相應記錄，釜溫（wēn）不正常時要及時（shí）采取措施，保持正常反應溫（wēn）度。
5、開冷卻水（shuǐ）閥門時，要（yào）先開回水閥，後（hòu）開（kāi）進水閥。冷卻水壓力要（yào）控製（zhì）好，不得（dé）低於0.1兆（zhào）帕，也不準高於0.2兆帕。
6、反應釜運（yùn）行（háng）中冷凝水排放必須流暢，釜內上部溫度與下（xià）部（bù）溫度之差不得大（dà）於４０度。當發生冷凝水排放受阻引起反應釜（fǔ）嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝（níng）水，仍無效時應（yīng）停釜。
7、隨時檢查設備運轉情況，發現異常情況應及時停車檢修。
8、放料完畢（bì），應將釜內殘渣（zhā）衝洗幹（gàn）淨。
地址：山東省威海（hǎi）市初村（cūn）鎮山海路200-1號 
統一（yī）服務熱線（xiàn）：0631-5766828
E-Mail：huanyu02@mengxiangedu.com 備案號：
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