一、不鏽鋼反應釜運行前
1、不鏽鋼（gāng）反應釜操作者必須經過（guò）培訓，熟悉設備的結構、性能，並熟練掌握設備操作規程（chéng）。
2、檢查釜內（nèi）、攪（jiǎo）拌器、轉動部分（fèn）、附屬設備、指示儀（yí）表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現象；釜體和釜蓋內表麵的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作（zuò）；冷凝水排放裝（zhuāng）置是否正常；釜蓋（gài）懸掛裝置、手搖減速器是否動作靈活；滾動支座是否靈活，基礎（chǔ）有無下沉；所有緊固件有無鬆動等。
4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
5、相關事項（xiàng）檢查完畢，方可正常開（kāi）車。
二、不鏽鋼反應釜（fǔ）運行中
1、不鏽鋼（gāng）反應釜加料前應先開攪拌器，無雜音且正常（cháng）時，將料（liào）加到釜內，加料數量不得（dé）超過工藝要求。
2、必（bì）須嚴格（gé）按照（zhào）工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序。
3、投（tóu）料完畢後開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規定的時間內緩慢升溫至物（wù）料反應之合適溫度。
4、保溫過程中要隨時查看釜溫，並做好相應（yīng）記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常（cháng）反應溫度。
5、開冷卻（què）水閥（fá）門時，要先開（kāi）回水閥，後開（kāi）進水閥。冷卻水壓（yā）力要控製好（hǎo），不得（dé）低（dī）於0.1兆帕，也不準高於0.2兆帕。
6、反應釜運行（háng）中冷凝水排（pái）放必須流暢，釜內上部（bù）溫度與（yǔ）下部溫度之差不得（dé）大於４０度。當發（fā）生冷凝水排放受（shòu）阻引起反應釜嚴重上拱變（biàn）形（xíng）時，應采取緊（jǐn）急措施排放冷凝水，仍無效時應停釜（fǔ）。
7、隨時檢查（chá）設備運轉情況，發現異常情況（kuàng）應及時停車檢修。
8、放料完畢，應將釜內殘渣衝洗幹淨。
1、不鏽鋼（gāng）反應釜操作者必須經過（guò）培訓，熟悉設備的結構、性能，並熟練掌握設備操作規程（chéng）。
2、檢查釜內（nèi）、攪（jiǎo）拌器、轉動部分（fèn）、附屬設備、指示儀（yí）表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現象；釜體和釜蓋內表麵的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作（zuò）；冷凝水排放裝（zhuāng）置是否正常；釜蓋（gài）懸掛裝置、手搖減速器是否動作靈活；滾動支座是否靈活，基礎（chǔ）有無下沉；所有緊固件有無鬆動等。
4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
5、相關事項（xiàng）檢查完畢，方可正常開（kāi）車。
二、不鏽鋼反應釜（fǔ）運行中
1、不鏽鋼（gāng）反應釜加料前應先開攪拌器，無雜音且正常（cháng）時，將料（liào）加到釜內，加料數量不得（dé）超過工藝要求。
2、必（bì）須嚴格（gé）按照（zhào）工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序。
3、投（tóu）料完畢後開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規定的時間內緩慢升溫至物（wù）料反應之合適溫度。
4、保溫過程中要隨時查看釜溫，並做好相應（yīng）記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常（cháng）反應溫度。
5、開冷卻（què）水閥（fá）門時，要先開（kāi）回水閥，後開（kāi）進水閥。冷卻水壓（yā）力要控製好（hǎo），不得（dé）低（dī）於0.1兆帕，也不準高於0.2兆帕。
6、反應釜運行（háng）中冷凝水排（pái）放必須流暢，釜內上部（bù）溫度與（yǔ）下部溫度之差不得（dé）大於４０度。當發（fā）生冷凝水排放受（shòu）阻引起反應釜嚴重上拱變（biàn）形（xíng）時，應采取緊（jǐn）急措施排放冷凝水，仍無效時應停釜（fǔ）。
7、隨時檢查（chá）設備運轉情況，發現異常情況（kuàng）應及時停車檢修。
8、放料完畢，應將釜內殘渣衝洗幹淨。
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