反應釜由鍋體、鍋（guō）蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由1Cr18Ni9Ti不鏽鋼製作。反應釜具有耐高溫、耐腐（fǔ）蝕、生產能力強等優點，廣泛用於醫藥、欽（qīn）料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器（qì），鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等（děng）工藝（yì）管孔。
使用反應（yīng）釜時必須關閉（bì）冷媒（méi）進管閥門，放盡鍋（guō）內（nèi）與和夾（jiá）套內的（de）剩餘冷媒，再輸入物料，開動（dòng）攪拌器，然後開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需（xū）溫度後，應（yīng）先關閉蒸汽閥門和電熱電（diàn）源，過2～3分鍾後，再關攪拌器，加工結束後，放盡鍋內和（hé）夾套剩（shèng）餘冷凝水後，應盡快用溫水衝洗，刷掉（diào）粘糊著的物料，然後用40℃～50℃堿水在容器內壁全麵清洗，並用清水衝洗，特別鍋內無物料空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和（hé）電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
保（bǎo）養反應釜要經常注意整台設備和減速器的工作（zuò）情況，減速器潤滑油不足應（yīng）立即補充，電（diàn）加熱介質油每半年（nián）要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒（bàng）、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修（xiū）理，設（shè）備不用時，一定用溫（wēn）水在容器內外壁全麵清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮（liàng），達到耐用的目的。
高粘度攪拌機（jī）在工作過程中，兩支平行的攪拌槳按設定的固定旋轉（zhuǎn）比例運轉,沿攪（jiǎo）拌（bàn）罐公轉的同時（shí）亦快速自轉，同時（shí）攪拌罐（guàn）內有隨（suí）公轉（zhuǎn）同步運轉的回旋刮刀不停旋轉，使物料由攪拌罐內壁移動到攪拌槳附近，攪拌器的運轉方向與公轉（zhuǎn）可同向亦可逆（nì）向，達到不同剪切目（mù）的。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器（qì），鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等（děng）工藝（yì）管孔。
使用反應（yīng）釜時必須關閉（bì）冷媒（méi）進管閥門，放盡鍋（guō）內（nèi）與和夾（jiá）套內的（de）剩餘冷媒，再輸入物料，開動（dòng）攪拌器，然後開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需（xū）溫度後，應（yīng）先關閉蒸汽閥門和電熱電（diàn）源，過2～3分鍾後，再關攪拌器，加工結束後，放盡鍋內和（hé）夾套剩（shèng）餘冷凝水後，應盡快用溫水衝洗，刷掉（diào）粘糊著的物料，然後用40℃～50℃堿水在容器內壁全麵清洗，並用清水衝洗，特別鍋內無物料空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和（hé）電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
保（bǎo）養反應釜要經常注意整台設備和減速器的工作（zuò）情況，減速器潤滑油不足應（yīng）立即補充，電（diàn）加熱介質油每半年（nián）要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒（bàng）、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修（xiū）理，設（shè）備不用時，一定用溫（wēn）水在容器內外壁全麵清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮（liàng），達到耐用的目的。
高粘度攪拌機（jī）在工作過程中，兩支平行的攪拌槳按設定的固定旋轉（zhuǎn）比例運轉,沿攪（jiǎo）拌（bàn）罐公轉的同時（shí）亦快速自轉，同時（shí）攪拌罐（guàn）內有隨（suí）公轉（zhuǎn）同步運轉的回旋刮刀不停旋轉，使物料由攪拌罐內壁移動到攪拌槳附近，攪拌器的運轉方向與公轉（zhuǎn）可同向亦可逆（nì）向，達到不同剪切目（mù）的。
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