1、磁(cí)力反應釜聽減速機和(hé)電機聲音是(shì)否正常,磁力反應釜摸減速機、電機、機座軸承等各部位的(de)開車溫度情(qíng)況:一般磁力反應釜溫度 ≤ 40℃、 最高溫度 ≤60℃(手背(bèi)在上可停留8秒以上為正(zhèng)常)。
2、經常檢查磁力反應釜減速機有無(wú)漏油現象,軸(zhóu)封是否完(wán)好,看(kàn)油泵是否上油(yóu),檢查減速箱內油位和油質變化情況,釜用機封油盒(hé)內是否缺油,必要時補加或更新相應的機油;
3、檢查安全閥、防爆膜、壓力(lì)表、溫度計等安全裝置是否(fǒu)準確靈(líng)敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,並鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否(fǒu)內漏;
4、經常傾(qīng)聽反應釜內有無異常的振(zhèn)動和響聲(shēng);
5、保持攪拌軸清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉,嚴禁反(fǎn)轉;
6、定期進鍋內檢查攪拌(bàn)、蛇管等(děng)鍋內附件情況,並緊固鬆動螺(luó)栓,必(bì)要(yào)時更換(huàn)有關零部件;
7、檢查反應釜(fǔ)所有(yǒu)進出口閥是否完好可用(yòng),若有問題必須(xū)及時處理;
8、檢查反應釜的法蘭和機座等有(yǒu)無螺(luó)栓鬆動(dòng),安(ān)全護罩是否完(wán)好可靠;
9、檢查反(fǎn)應釜本體有無裂(liè)紋、變(biàn)形、鼓包、穿孔(kǒng)、腐蝕、泄漏(lòu)等現象,保溫、油漆等是不是完整,磁力反應釜有無脫落、燒焦情況;
10、做好反應釜設備(bèi)衛生,保證磁力反應釜無(wú)油汙、設備見(jiàn)本色。
(轉載請注明文章來源:威海環宇化工機械有限公(gōng)司- www.mengxiangedu.com)
2、經常檢查磁力反應釜減速機有無(wú)漏油現象,軸(zhóu)封是否完(wán)好,看(kàn)油泵是否上油(yóu),檢查減速箱內油位和油質變化情況,釜用機封油盒(hé)內是否缺油,必要時補加或更新相應的機油;
3、檢查安全閥、防爆膜、壓力(lì)表、溫度計等安全裝置是否(fǒu)準確靈(líng)敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,並鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否(fǒu)內漏;
4、經常傾(qīng)聽反應釜內有無異常的振(zhèn)動和響聲(shēng);
5、保持攪拌軸清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉,嚴禁反(fǎn)轉;
6、定期進鍋內檢查攪拌(bàn)、蛇管等(děng)鍋內附件情況,並緊固鬆動螺(luó)栓,必(bì)要(yào)時更換(huàn)有關零部件;
7、檢查反應釜(fǔ)所有(yǒu)進出口閥是否完好可用(yòng),若有問題必須(xū)及時處理;
8、檢查反應釜的法蘭和機座等有(yǒu)無螺(luó)栓鬆動(dòng),安(ān)全護罩是否完(wán)好可靠;
9、檢查反(fǎn)應釜本體有無裂(liè)紋、變(biàn)形、鼓包、穿孔(kǒng)、腐蝕、泄漏(lòu)等現象,保溫、油漆等是不是完整,磁力反應釜有無脫落、燒焦情況;
10、做好反應釜設備(bèi)衛生,保證磁力反應釜無(wú)油汙、設備見(jiàn)本色。
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