攪拌器的分類方法有很多,主(zhǔ)要由以下幾種。
1)按槳葉攪(jiǎo)拌結構分為平葉、斜(折)葉(yè)、彎葉、螺旋麵葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進式、螺杆式和螺帶式的槳葉為螺旋麵葉結構。根據安裝要求又可分(fèn)為整體式和剖分式(shì),便於(yú)把攪(jiǎo)拌器直接固(gù)定在攪拌軸上(shàng)而不用拆除聯軸器等其他部件。
2)按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌(bàn)器、高黏流體用攪拌(bàn)器(qì)。用於(yú)低黏流體的攪拌(bàn)器(qì)有(yǒu):推(tuī)進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉後完式等。用於高黏流體的攪拌器(qì)有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式(shì)等。
3)按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉(zhuǎn)時,流體即產生軸向流又產生徑向(xiàng)流的稱為混合流型攪(jiǎo)拌(bàn)器。推進式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而(ér)斜葉渦輪(lún)攪拌器是混合(hé)流型(xíng)的代表。
反應釜攪拌器(qì)一個好的選型方法最(zuì)好具備兩個條(tiáo)件,一是選擇結(jié)果合理,一是選擇方法簡便,而(ér)這兩點卻往往難以同時具備。
由於液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響,所以根據攪拌介質粘(zhān)度大小來選型是一種基本的方(fāng)法(fǎ)。幾種典型的攪拌(bàn)器都隨粘度的高低而(ér)有(yǒu)不同的使用範圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿(jiāng)式、錨式和螺帶式等,這裏對推進式的分得較細,提出了大容量液體時(shí)用低轉速,小容量液體時用高轉速。這個選型(xíng)圖不是絕對地規定了使用漿型的限製,實際上各種漿型(xíng)的使用(yòng)範圍是有重(chóng)疊的,例如漿式由於其結構簡(jiǎn)單,用擋板可(kě)以改(gǎi)善流型,所以在低粘度(dù)時也是(shì)應用得較普遍的。而渦輪式由於其對流循環能(néng)力、湍流擴散和剪切(qiē)力都較強,幾乎(hū)是應用最廣的一種漿型。
根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所(suǒ)適用的(de)漿(jiāng)型,這是一種比較合(hé)用的方法。由(yóu)於蘇聯(lián)的漿(jiāng)型(xíng)選擇有其本國的習慣,所(suǒ)以與我國常用漿型並不盡相同。
推(tuī)薦漿(jiāng)型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態操作,後者在層流狀態操作。選用(yòng)時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及(jí)擋板條件,流動狀態的決定要(yào)受攪拌介質的粘度高低的影響。
其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪(jiǎo)拌目(mù)的,還有推薦的介質粘(zhān)度範圍(wéi)、攪拌轉速範圍和槽的容(róng)量範圍。
提出的選型表(biǎo)也是根據攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動狀態(tài)來選型,它的優點還在於根據不同攪拌過程的特點劃(huá)分了漿型的使用範圍,使得(dé)選型更加具體。比較上(shàng)述表可以看到,選型的根據和結(jié)果還是(shì)比較一致(zhì)的。下麵對其中幾個主要(yào)的過程再(zài)作些說明(míng)。
低粘度均相液體混合,是難度(dù)最小的一(yī)種攪(jiǎo)拌過程,隻有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由於推進式的循環能力強且消耗(hào)動力少(shǎo),所以是最合用的。而渦輪(lún)式因其(qí)動力消耗大,雖有高的剪切能力,但對於這種(zhǒng)混合(hé)的過程並無太大必(bì)要,所以若用在大容量液體(tǐ)混合(hé)時(shí),其循環能力就不(bú)足了。
對分散操作(zuò)過程,渦輪式因具有高剪切力和較大(dà)循環能力,所以最為合(hé)用,特別是平直葉渦(wō)輪的剪(jiǎn)力作(zuò)用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進式、漿式(shì)由於其剪切力比(bǐ)平直葉渦輪式(shì)的小,所以隻能在液體分散量較小的情況下可(kě)用,而其中漿式很少用於分散(sàn)操作。分(fèn)散操作都有擋板來加強剪切效果。
固體(tǐ)懸浮操作以渦輪式的使用範圍最大,其中以開啟渦(wō)輪式為最好。它沒(méi)有中(zhōng)間的圓盤部分(fèn),不致阻礙(ài)槳葉上下的液(yè)相混(hún)合,而且彎葉開啟渦輪的優點更(gèng)突出,它的排(pái)出性(xìng)好、槳(jiǎng)葉不易磨(mó)損,所以用於固體懸浮操作(zuò)更我(wǒ)合適(shì)。推進式的使用範圍較窄,固液(yè)比重(chóng)差(chà)大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時,要注(zhù)意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時,才用(yòng)擋板,而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都(dōu)有軸(zhóu)向流,所以也可以不用擋板。
氣體吸收過程以圓盤式渦輪最合適,它的剪切力強,而且圓盤的下(xià)麵可以存住一些(xiē)氣體,使氣體的分撒更平(píng)穩,而開啟渦輪就(jiù)沒有這個優點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上(shàng)不合用,隻有在少量以吸(xī)收的氣體要求分散度不高時還能應用。
帶攪拌的結晶過程是很困(kùn)難的,特別是要求嚴格控製結晶大小的時候。一般是小直徑的(de)快速攪拌,如渦輪式,適用於微粒結晶,而大直徑的慢速(sù)攪(jiǎo)拌,如漿式,可用於大晶(jīng)體的結晶。
1)按槳葉攪(jiǎo)拌結構分為平葉、斜(折)葉(yè)、彎葉、螺旋麵葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進式、螺杆式和螺帶式的槳葉為螺旋麵葉結構。根據安裝要求又可分(fèn)為整體式和剖分式(shì),便於(yú)把攪(jiǎo)拌器直接固(gù)定在攪拌軸上(shàng)而不用拆除聯軸器等其他部件。
2)按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌(bàn)器、高黏流體用攪拌(bàn)器(qì)。用於(yú)低黏流體的攪拌(bàn)器(qì)有(yǒu):推(tuī)進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉後完式等。用於高黏流體的攪拌器(qì)有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式(shì)等。
3)按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉(zhuǎn)時,流體即產生軸向流又產生徑向(xiàng)流的稱為混合流型攪(jiǎo)拌(bàn)器。推進式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而(ér)斜葉渦輪(lún)攪拌器是混合(hé)流型(xíng)的代表。
反應釜攪拌器(qì)一個好的選型方法最(zuì)好具備兩個條(tiáo)件,一是選擇結(jié)果合理,一是選擇方法簡便,而(ér)這兩點卻往往難以同時具備。
由於液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響,所以根據攪拌介質粘(zhān)度大小來選型是一種基本的方(fāng)法(fǎ)。幾種典型的攪拌(bàn)器都隨粘度的高低而(ér)有(yǒu)不同的使用範圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿(jiāng)式、錨式和螺帶式等,這裏對推進式的分得較細,提出了大容量液體時(shí)用低轉速,小容量液體時用高轉速。這個選型(xíng)圖不是絕對地規定了使用漿型的限製,實際上各種漿型(xíng)的使用(yòng)範圍是有重(chóng)疊的,例如漿式由於其結構簡(jiǎn)單,用擋板可(kě)以改(gǎi)善流型,所以在低粘度(dù)時也是(shì)應用得較普遍的。而渦輪式由於其對流循環能(néng)力、湍流擴散和剪切(qiē)力都較強,幾乎(hū)是應用最廣的一種漿型。
根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所(suǒ)適用的(de)漿(jiāng)型,這是一種比較合(hé)用的方法。由(yóu)於蘇聯(lián)的漿(jiāng)型(xíng)選擇有其本國的習慣,所(suǒ)以與我國常用漿型並不盡相同。
推(tuī)薦漿(jiāng)型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態操作,後者在層流狀態操作。選用(yòng)時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及(jí)擋板條件,流動狀態的決定要(yào)受攪拌介質的粘度高低的影響。
其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪(jiǎo)拌目(mù)的,還有推薦的介質粘(zhān)度範圍(wéi)、攪拌轉速範圍和槽的容(róng)量範圍。
提出的選型表(biǎo)也是根據攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動狀態(tài)來選型,它的優點還在於根據不同攪拌過程的特點劃(huá)分了漿型的使用範圍,使得(dé)選型更加具體。比較上(shàng)述表可以看到,選型的根據和結(jié)果還是(shì)比較一致(zhì)的。下麵對其中幾個主要(yào)的過程再(zài)作些說明(míng)。
低粘度均相液體混合,是難度(dù)最小的一(yī)種攪(jiǎo)拌過程,隻有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由於推進式的循環能力強且消耗(hào)動力少(shǎo),所以是最合用的。而渦輪(lún)式因其(qí)動力消耗大,雖有高的剪切能力,但對於這種(zhǒng)混合(hé)的過程並無太大必(bì)要,所以若用在大容量液體(tǐ)混合(hé)時(shí),其循環能力就不(bú)足了。
對分散操作(zuò)過程,渦輪式因具有高剪切力和較大(dà)循環能力,所以最為合(hé)用,特別是平直葉渦(wō)輪的剪(jiǎn)力作(zuò)用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進式、漿式(shì)由於其剪切力比(bǐ)平直葉渦輪式(shì)的小,所以隻能在液體分散量較小的情況下可(kě)用,而其中漿式很少用於分散(sàn)操作。分(fèn)散操作都有擋板來加強剪切效果。
固體(tǐ)懸浮操作以渦輪式的使用範圍最大,其中以開啟渦(wō)輪式為最好。它沒(méi)有中(zhōng)間的圓盤部分(fèn),不致阻礙(ài)槳葉上下的液(yè)相混(hún)合,而且彎葉開啟渦輪的優點更(gèng)突出,它的排(pái)出性(xìng)好、槳(jiǎng)葉不易磨(mó)損,所以用於固體懸浮操作(zuò)更我(wǒ)合適(shì)。推進式的使用範圍較窄,固液(yè)比重(chóng)差(chà)大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時,要注(zhù)意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時,才用(yòng)擋板,而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都(dōu)有軸(zhóu)向流,所以也可以不用擋板。
氣體吸收過程以圓盤式渦輪最合適,它的剪切力強,而且圓盤的下(xià)麵可以存住一些(xiē)氣體,使氣體的分撒更平(píng)穩,而開啟渦輪就(jiù)沒有這個優點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上(shàng)不合用,隻有在少量以吸(xī)收的氣體要求分散度不高時還能應用。
帶攪拌的結晶過程是很困(kùn)難的,特別是要求嚴格控製結晶大小的時候。一般是小直徑的(de)快速攪拌,如渦輪式,適用於微粒結晶,而大直徑的慢速(sù)攪(jiǎo)拌,如漿式,可用於大晶(jīng)體的結晶。