在實驗中會遇(yù)到用氮氣或氫氣進行氣體置換(huàn),或是加氫(qīng)反應,都得把釜內的空氣轉換成需要的氣體反應。一般會有2種方法。一是通過(guò)反應釜內抽真空後,把需要反應的(de)氣體通入(rù)實驗室反應釜內進行反應;另一種是先通入所需氣體,然後關閉進氣閥,再打開排氣閥;這樣往複三次後,加(jiā)氫反應釜內的氣體就置(zhì)換了。威海匯鑫化(huà)工有限公司提供的加氫反應釜類型齊全,價格合理。下(xià)麵一(yī)起來了解關於加氫反應釜的工作原理。
加氫反應是可逆、放熱和分子數減少(shǎo)的(de)反應,根據呂·查德(dé)裏原理,低溫、高壓有利加氫反應釜於化學平衡向加氫反應方向移(yí)動。加氫過程(chéng)所需(xū)的溫(wēn)度決(jué)定於所(suǒ)用催化劑的(de)活性,活性高者溫度可較低。對於在反應溫度條件(jiàn)下(xià)平衡常數較小的加氫反應(如由一氧化碳加(jiā)氫合成甲(jiǎ)醇),為了提高平衡(héng)轉化率,反應過程需要在(zài)高壓下進行,並且也有利於提高反應速度。采(cǎi)用過量(liàng)的氫,不(bú)僅可加(jiā)快反應速度和提高被加氫物(wù)質(zhì)的轉化率,而且有利於導出反應熱。過量的氫可循環使用。
常用的加氫反應釜有兩類:一類用於高沸點(diǎn)液體或固體(tǐ)(固體需先溶於溶劑或(huò)加熱(rè)熔(róng)融)原料的液相加氫過程,如油(yóu)脂加氫、重質油品的加氫裂解等。液相加(jiā)氫(qīng)常(cháng)在加壓下進行,過程可以是(shì)間歇式的,也可以(yǐ)是連續的。間歇液相加氫常采用(yòng)具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應器。連續液(yè)相加氫可采用(yòng)涓流床反應器或氣、液、固三相同(tóng)向連續流動的管式反應器。另一類反應器用(yòng)於氣相連續加氫過(guò)程,如苯常(cháng)壓氣相加氫製環己烷、一氧化碳高壓氣相加氫合成(chéng)甲(jiǎ)醇等,反(fǎn)應器的類型可以是列管式或塔式。在高溫、高壓下,氫與鋼(gāng)材(cái)中的碳原子能化合生成甲烷,使鋼材變脆,稱為氫蝕。故高壓加氫的反(fǎn)應器,必須采用合金(jīn)鋼材。氫是易燃、易爆物質,加氫過程必須考慮安全(quán)措施。
加氫反應釜能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態下,使反應介質完全在高壓釜內處(chù)於(yú)靜密封狀(zhuàng)態中,安全的進行易燃、易(yì)爆、劇毒等苛刻介質的反應。