反应釜是一种反应设备,在操作的(de)时候一定要注意,否则会因为(wéi)很多原因造成损坏,导致生产被迫停止。其中zui重(chóng)要的就是它的温度控制。
首先,一(yī)定要严格的按照规章制度去操作反应釜。其次,在操作前,应仔细检查有(yǒu)无异状,在正(zhèng)常运行中,不得打开(kāi)上盖和触及板上之(zhī)接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速(sù)度不宜太快,加(jiā)压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升(shēng)速。zui后,反应釜釜体(tǐ)加热到较高温度时,不要和釜体接触,以(yǐ)免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过(guò)大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源(yuán)。
1、反应釜配备加热冷(lěng)却一体(tǐ)容器,换热面积大,升温和降温的(de)速率很快,导热油的需(xū)求量(liàng)也比较小。可实现连(lián)续(xù)升降温。制冷换热器采用高力板式换热器,换(huàn)热(rè)效率高,占地面积小。整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导(dǎo)热(rè)油不会被氧化和褐化;低温时不(bú)会吸收空气中的水汽;延长了导热油的寿(shòu)命(mìng)。
2、具有自我(wǒ)诊断功能(néng)、冷冻机过载保护、高压压(yā)力(lì)开关、过载继电器、热保(bǎo)护装置等多种(zhǒng)安全保障机能,充分保证使用安全
3、反应釜温度自适应控制,适应控制系统在控制工(gōng)艺(如化学反应工艺(yì))的过程(chéng)中,持续不断的调节PID参数来给予工艺的控制温度(dù)和响应时间,这种过程是通过有(yǒu)效的多(duō)方位的测定温度,温(wēn)度变化和温度变化的速率来实现的。带有矫正外(wài)循环和内循环温度探头PT100的功能。
4、控制化学反应的速度(选配:一体化机(jī)组(zǔ),实现高温冷凝回流,根据温度控制加料(liào)速率,防止反应过(guò)快,同时控制加料量)。
5、反(fǎn)应釜程序功能(néng)系列(liè)。非线性和(hé)线性的温度跳跃功能。所有程序的每步选项包括控制外循环程序(xù),都由PLC控制器电脑来控制。
6、反应釜自动诊断和系统的监控(kòng)功能系列。通(tōng)过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息。可以监控和显示升温速率等所有信息。
7、反应釜触摸屏控(kòng)制器:可以选择(zé)显(xiǎn)示信息。实时图表显示实时(shí)的夹套温度和(hé)玻璃反应釜体(tǐ)内温度,显示实时的(de)变化曲线以及安全信息等。彩色屏(píng)幕,详细(xì)菜单以(yǐ)及详(xiáng)细自我诊断系统都(dōu)是可用(yòng)的。设备可以用触摸屏热键,选码器或(huò)者程序号来控制。
首先,一(yī)定要严格的按照规章制度去操作反应釜。其次,在操作前,应仔细检查有(yǒu)无异状,在正(zhèng)常运行中,不得打开(kāi)上盖和触及板上之(zhī)接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速(sù)度不宜太快,加(jiā)压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升(shēng)速。zui后,反应釜釜体(tǐ)加热到较高温度时,不要和釜体接触,以(yǐ)免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过(guò)大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源(yuán)。
1、反应釜配备加热冷(lěng)却一体(tǐ)容器,换热面积大,升温和降温的(de)速率很快,导热油的需(xū)求量(liàng)也比较小。可实现连(lián)续(xù)升降温。制冷换热器采用高力板式换热器,换(huàn)热(rè)效率高,占地面积小。整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导(dǎo)热(rè)油不会被氧化和褐化;低温时不(bú)会吸收空气中的水汽;延长了导热油的寿(shòu)命(mìng)。
2、具有自我(wǒ)诊断功能(néng)、冷冻机过载保护、高压压(yā)力(lì)开关、过载继电器、热保(bǎo)护装置等多种(zhǒng)安全保障机能,充分保证使用安全
3、反应釜温度自适应控制,适应控制系统在控制工(gōng)艺(如化学反应工艺(yì))的过程(chéng)中,持续不断的调节PID参数来给予工艺的控制温度(dù)和响应时间,这种过程是通过有(yǒu)效的多(duō)方位的测定温度,温(wēn)度变化和温度变化的速率来实现的。带有矫正外(wài)循环和内循环温度探头PT100的功能。
4、控制化学反应的速度(选配:一体化机(jī)组(zǔ),实现高温冷凝回流,根据温度控制加料(liào)速率,防止反应过(guò)快,同时控制加料量)。
5、反(fǎn)应釜程序功能(néng)系列(liè)。非线性和(hé)线性的温度跳跃功能。所有程序的每步选项包括控制外循环程序(xù),都由PLC控制器电脑来控制。
6、反应釜自动诊断和系统的监控(kòng)功能系列。通(tōng)过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息。可以监控和显示升温速率等所有信息。
7、反应釜触摸屏控(kòng)制器:可以选择(zé)显(xiǎn)示信息。实时图表显示实时(shí)的夹套温度和(hé)玻璃反应釜体(tǐ)内温度,显示实时的(de)变化曲线以及安全信息等。彩色屏(píng)幕,详细(xì)菜单以(yǐ)及详(xiáng)细自我诊断系统都(dōu)是可用(yòng)的。设备可以用触摸屏热键,选码器或(huò)者程序号来控制。