不(bú)锈钢反应釜是一款(kuǎn)具有高压(yā)操作的反应容器,通常情况下,与高温工作条件相(xiàng)连接(jiē),因此此类反(fǎn)应釜在工作中除压力状(zhuàng)况需控制外,加(jiā)热和冷却也是要特别注意(yì)的(de)地方:
1、在工作过程中禁止升温过快或(huò)急速冷却,以防过大的(de)温度变化(huà)使反应釜釜体造成裂纹。
2、如果不锈钢反应釜配有磁力搅拌器,那在反应(yīng)过程中当温度到达100度以上时,必须向搅拌(bàn)器通入冷却(què)水,避免温度过高损坏(huài)搅拌器。
3、反应(yīng)结束后,先进行冷却降温,再放出(chū)不锈钢反应釜内的(de)高压气体,使压力降至常压,然后将主螺栓对称均等地旋松卸(xiè)下。
不(bú)锈钢反应釜反应(yīng)开(kāi)始以后,要密切关(guān)注反应中各参数(压力、温度、转速)的变化,尤其是压力的变化,一旦发现异常,应马上关闭加热开关,并报告有关(guān)部门,如(rú)温度过高,可以通过(guò)冷却盘管接冷却水(shuǐ)降(jiàng)温处理;如压力过高,可以进行降温或从排气阀放空,氢气放空时一定要(yào)通过管道排到室外!反(fǎn)应中(zhōng)取样控制反应过程中(zhōng),如需取样,可以通过进气口放料出来进行分析,但必须(xū)保证反应体系为均相,不会有固体(tǐ)析出。如反应中用到(dào)钯碳或雷尼(ní)镍等非均(jun1)相催化剂,取样前应先将搅拌停止(zhǐ),静置(zhì)约10min后,方可取样。如需多次取(qǔ)样分析,管道中首(shǒu)先放出的部分(fèn)为管道中的残留,不能体(tǐ)现釜内真实(shí)的反应情况,应先放出约20ml后再取样分析。反应后操作反应完毕,关闭加热,设(shè)定(dìng)温度(dù)至室温(wēn),自然降温或通过冷却(què)盘管通冷却水降(jiàng)温。冷却至40℃以下时,安(ān)全打开反应釜排气(qì)阀,缓慢将压力完全释放后,用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母(mǔ),缓慢、平稳的将釜(fǔ)体与釜盖分离,应(yīng)特别(bié)注意保(bǎo)护密封面(miàn),避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞(zhuàng)而导致损坏。反应(yīng)釜清洗将釜体取出,将物(wù)料倒出,并用溶剂将釜内物料全部洗出,再用乙醇、水依次洗涤釜体、釜盖(gài)和取样管道,用软布或纸将密封锥面(miàn)擦拭干净。应在出料完毕马上进(jìn)行清洗,避免因溶剂挥发而导致清洗(xǐ)困难。清洗完毕,将(jiāng)釜体和釜盖置于通风处晾干。
不锈钢反应釜厂家(jiā)在此提醒大家:许多化学反应,如氧化、氯(lǜ)化、硝化、聚合(hé)等均为强放热反应,若反应失控或突遇停电、停水,造成反(fǎn)应热蓄积,反应釜内温度急剧升高、压力增大,超过其耐压能力,会导致容器破裂。物料从破裂处喷出,可能引起(qǐ)火灾爆炸事(shì)故,反应釜爆裂导(dǎo)致(zhì)物料蒸气压的平衡(héng)状(zhuàng)态(tài)被破坏,不稳定的过热(rè)液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸(zhà));喷出的物料再迅速扩散,反应釜周围(wéi)空间被可燃液体的雾(wù)滴或蒸汽笼罩,遇点火源还会发生3次爆炸(zhà)(混合气体爆炸)。