化工廠,我(wǒ)們(men)經常會(huì)用到樹脂反應釜,它(tā)是一種樹脂原料用來(lái)進行(háng)化學品反應的容器。但是(shì)在它的操作過程中,往往會發現各樣事故。
避免設備發(fā)生火災(zāi)炸(zhà)裂事故,除了要加強(qiáng)安全教育培訓和現場(chǎng)管理(lǐ)、加強設備的(de)維修保養、防止形成炸裂性混合物、及時(shí)清理設備管路(lù)內的結垢、控製好進出料流速、使用防爆電(diàn)氣設備並良好接(jiē)地外,還(hái)要嚴格按(àn)安(ān)全操作規程和崗位操作規程操作。蒸餾操作(zuò)中要嚴格控製(zhì)溫度、壓力、進料量、回流比等(děng)工藝參數,通蒸汽(qì)加熱時閥門開(kāi)啟度要適宜,防止過大過猛使物料急劇蒸發,係統內壓劇升(shēng)。要時刻注(zhù)意保持蒸餾係統的設備管道通暢,防止進出管道(dào),閥門堵塞(sāi)引起壓力升高造成危險。要避免低沸物和(hé)水進入高溫蒸餾係統,高溫蒸餾係統開車前定要將釜、塔及(jí)附屬設備(bèi)內的冷凝水放盡,以防其突然接觸高溫物料發生瞬間汽化(huà)增壓而導致噴料或炸裂。
樹脂反應釜應具有完善的溫度、壓力(lì)、流量等儀器儀表裝置,減壓蒸餾的真(zhēn)空泵應裝有單向止逆閥、防止突(tū)然停車時空氣(qì)進入係統。低壓係統與高(gāo)壓係(xì)統連接處也應設單向止逆閥,以(yǐ)防高壓容器的物料竄入(rù)低壓係(xì)統發生炸裂。對有可能超壓的反應(yīng)釜、蒸餾釜,定要加裝緊(jǐn)急泄壓裝置,一般在設備上安裝安全閥,對於不(bú)宜安裝(zhuāng)安全閥或危險性較(jiào)大工藝的設(shè)備可安裝炸裂片。