反应釜搅拌器的安装与使用-威海环（huán）宇化工机械有限公司

1、釜体在运输（shū）和安（ān）装就（jiù）位时，应避免碰坏釜盖（gài）上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要（yào）求通风良好，且符合防爆要（yào）求。将设备（bèi）安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂（chuí）直。对反应介质易燃（rán）易爆的（de）设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。
2、依据反应釜介质、设计压力（lì）和设计温度选（xuǎn）用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重（chóng）新上紧。上紧螺栓时应（yīng）按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密（mì）封垫片影（yǐng）响密封效果。
3、减速机的（de）油箱油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油，如果使用（yòng）地冬天温（wēn）度较低需要根据当地的实际情况更换相适用的机械油。
4、如果是高温（wēn）、高速磁力（lì）搅拌器，使用（yòng）前要在轴承（chéng）注油口（kǒu）加入（rù）润滑油，在以后的使用过程中应定期从（cóng）注油孔（kǒng）加（jiā）入润滑油，注入完毕需将丝堵拧紧。
5、反应釜搅拌（bàn）器设备开机之前，在磁力搅拌（bàn）器的外水套内（nèi）通入冷却水（shuǐ），下（xià）端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统（tǒng），不（bú）允许冷却水经釜内冷却盘管再（zài）进入磁力搅拌器的冷却水（shuǐ）套，当开启搅（jiǎo）拌器时，调整水压的大小，调整为上部出水口上端的出水口（kǒu）略为有水溢出（chū）即可，不可将水压调至必免（miǎn）因水压过高将水压入减速机内的齿轮箱（xiāng）内。
为了保证釜内部安装轴承的使用寿命（mìng），在釜内支承搅拌轴（zhóu）的外部设（shè）有冷却水套，如果设备使用温度过高，应通入冷却水循环降低温度，勿将进水和出水口装反。
6、设（shè）备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
7、反应釜搅拌器开动搅拌器之前，先确认减速机是否已经（jīng）加入相应的机械油，然后将电机帽折下，用手转速电机（jī）风（fēng）扇叶片，确认釜内搅拌轴是否为正（zhèng）转运转，确认正转继续转动风扇叶片，直到釜内搅拌轴转一（yī）圈为止，转动过程（chéng）中要仔细听磁力搅拌器（qì）内部是否有异常声响，如无异常后再点动电动机（jī），观察（chá）釜内搅拌（bàn）轴的正反转（zhuǎn），如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
8、设备搅（jiǎo）拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻（zǔ）力（lì）过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。
9、上述（shù）工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通（tōng）入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可（kě）投料生产。
10、所（suǒ）有（yǒu）阀门在使用（yòng）时，关（guān）闭不宜（yí）太猛，以免损坏密封面。
11、投料后，压（yā）力上升须缓慢进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。
12、因反应（yīng）釜的工作环（huán）境恶劣，会（huì）严重影响轴（zhóu）承、轴套的使用寿命，设备（bèi）在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承（chéng）或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。
13、爆破泄放（fàng）装置进行检测，以保证其准确可靠的工作，设备的（de）工作环境应符合（hé）安全技（jì）术规范要求。
14、安装时将爆破泄放口通（tōng）过管路直联接（jiē）到室外！
15、不锈钢反应釜磁力（lì）搅拌器釜长期停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，特别是较为寒冷地区冬天不用设备时将所有水放干净。