成（chéng）套反应釜（fǔ）设备保养（yǎng）步骤及使用要（yào）注意问题（tí）-威海环宇化工机械有限公司

保养成套反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况（kuàng），减速器润滑油不足应立即补充，电（diàn）加（jiā）热介质油每半年要进行更换（huàn），对夹套（tào）和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等（děng）要应定期检查，如果有故障要即时（shí）调（diào）换或修理。

使用成套（tào）反应釜必须关闭冷媒进管阀门，放（fàng）防病锅内和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然（rán）后（hòu）开启（qǐ）蒸（zhēng）汽阀门和电热电源，到达所需温（wēn）度后，刷掉（diào）粘（zhān）糊着的物料，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空（kōng）锅情况（kuàng）下，不得开（kāi）启蒸汽阀门和（hé）电热电源，特别（bié）注意使用蒸汽压力，不得超（chāo）过定额工作压力。

成（chéng）套反应釜要经（jīng）常注意整台反应釜设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要（yào）进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸（zhēng）馏孔、电热棒、电器仪（yí）表等要应定期检查，使（shǐ）得反（fǎn）应釜达到耐用的目（mù）的。

成套反应釜的装料容积与全容积之比，称为（wéi）装料系数，根据物料性质和反应情况，反应釜（fǔ）应有不同的（de）装料系数，如在反（fǎn）应过（guò）程中呈现多泡（pào）沫或沸腾状态时装料系数只（zhī）能达到0.65，泡沫（mò）不多、旋涡不大时可达0.7～0.75，一般（bān）不超过（guò）0.8，也就是说,总容量为12m3的反应釜，其装料量通常为8m3左右。分水装置:分水装置的功能是是将反应釜（fǔ）内（nèi）绝大部分的水和杂质（zhì）排走，从而提高（gāo）树脂（zhī）的质量，减少能量的损耗。分水装置主要由开（kāi）关阀门、视镜和（hé）接管这三部分组成组成。