磁力反应釜表面耐腐性的处理办法（fǎ）-威海环宇化工机械（xiè）有（yǒu）限公司

经研究机构（gòu）验（yàn）证，防（fáng）腐层的（de）寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外（wài），磁力（lì）反应釜的（de）表面处理对防腐（fǔ）层寿命的（de）影响约占（zhàn）50%，因此，应严格按照防腐层规范（fàn）对磁力反应釜表面的要求，不（bú）断探（tàn）索和总结，不断改进磁力反（fǎn）应釜表面处理方法，其中以这4种处理方法为主：

方（fāng）法一、喷(抛)射除锈

喷（pēn）(抛)射（shè）除锈是通过（guò）大功率电机（jī）带动喷(抛)射叶片高速旋转，使（shǐ）钢（gāng）砂（shā）、钢丸、铁（tiě）丝段、矿物质等磨料（liào）在离心力作用下对反应釜表面进行喷(抛)射处理，不仅可（kě）以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且反应釜（fǔ）在磨料猛烈（liè）冲击和磨擦力的作用（yòng）下，还（hái）能达到所需要的均匀（yún）粗糙度。

方法二、酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，反应釜防腐只采用化（huà）学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层（céng），有时可用其作为喷砂除锈后的（de）再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

方（fāng）法三、工具除锈

主要使用（yòng）钢丝刷等工具对反应釜钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动（dòng）工具（jù）除锈能达（dá）到（dào）Sa2级，动力工具除（chú）锈可达到Sa3级，若反应釜钢材表面附着牢固的氧化（huà）铁皮，工具除锈效果（guǒ）不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

方法四、清洗

利用溶剂、乳（rǔ）剂（jì）清洗钢材（cái）表面，以达到去除油、油脂（zhī）、灰尘、润滑剂和（hé）类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药（yào）等，因此在防腐生产中只（zhī）作为辅助（zhù）手段。

反应釜应用领域增多的同时，其耐腐性（xìng）也（yě）必（bì）将（jiāng）成为重点研究课题。也就是（shì）说，有关，磁力反应（yīng）釜表面耐腐性处理技术必将多样化。

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