中（zhōng）小型反应釜常见的缺陷及（jí）危害-威（wēi）海环宇化工机械有（yǒu）限（xiàn）公司

反应釜是化工行业用来完成物质的物理!化学反（fǎn）应等工艺过程的典型设备之一,通常由釜体、传热、传动、搅拌及密（mì）封等部分（fèn）组成。虽然反应釜常见的零部件早就有（yǒu）部标或者国（guó）标，但除搪瓷釜外，至今尚（shàng）未查见整机的部标或者（zhě）国（guó）标，真正近乎的设备并不多见。大多数情况下，反应釜是一种带有（yǒu）常见缺陷的化工设备，由于（yú）反应釜工作时存在易燃、易爆、毒害、腐蚀介（jiè）质，因此（cǐ），反（fǎn）应釜的缺陷在不同程度上（shàng）危害人身、财产安全，也影（yǐng）响着产品质量。据统（tǒng）计，中（zhōng）国平均每年都有四十多起与反应釜有关的重大事故。

反应釜常见（jiàn）的（de）缺陷及危害
1 釜体和传热部分
（1）改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，此举危险。釜体耐压强度和（hé）刚度（dù）等性能下降，可造成设备恶（è）性事故。
（2）改（gǎi）薄（báo）法兰材料，未达到（dào）额（é）定负荷时（shí）变形，造成法兰面（miàn）密封失效。即使无害介质高压（yā）%高温下的突然失效都会有严重的后果,有害介质更甚.
（3）为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量降低.
（4）为（wéi）了保证设（shè）备的强度,防腐性能和釜内的清洁,筒体、衬里底座和法兰等应该内、外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊（hàn）后，用（yòng）户在外观上不易（yì）看出来，但设备的可靠（kào）性下（xià）降。未焊的内侧将形成（chéng）夹缝，釜内物料容易渗入，又（yòu）难以清洗，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐（fǔ）蚀设备，脱落后又可能污染产品。
（5）反应釜内壁和釜内部件不抛光，釜（fǔ）内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗（xǐ）困难（nán）。
（6）混（hún）淆全容积和公称容积概念，通常设备的全容积是反（fǎn）应釜筒体和上下（xià）封头包含的所有（yǒu）空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，也（yě）就是可投料的（de）体积。明显后者小于前者。通常情况下，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时，可大占便宜，用户识破后，又可假装误会，有一条辩解的理由。但其危害是使（shǐ）用者在不知情（qíng）时，超（chāo）过装（zhuāng）料系数而过多投料，致使反应釜超载工作，其危险是不言而喻的。

2 搅拌（bàn）、传动及密封部分
（1）为了保证传动装置的稳定，釜盖上的基座应该为平台的，常被简化成三点支撑，因这种结构（gòu）单薄、刚度差。除不得已在低速的搪瓷（cí）釜上使用外，在常（cháng）用的反应釜上易造成搅拌轴、减速机架和电（diàn）机抖动。致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。
（2）减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机（jī）械密封时，应选用出轴摆动较（jiào）小的减速机，而有的厂家会使（shǐ）用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅（jiǎo）拌轴摆动（dòng），此（cǐ）时，机械密封因（yīn）工况无法保证而失效。釜内带压时，轴封泄漏（lòu）更甚。若釜内是易燃（rán）、易（yì）爆、毒（dú）害、腐蚀介质、其危害可（kě）想（xiǎng）而知。
（3）减（jiǎn）速机机架过短，无调整机械密封和考贝轮的空间，更换机械密（mì）封易损件时，须拆卸减速机和电机，非常不方便。而（ér）减速机架足（zú）够长时，只须分解拷贝轮，其（qí）它都不必动。虽然，短机架为制造商或用户节约少许制造成本，但以后用户维修设备消耗的工时费通（tōng）常会大大超过少许节约的（de）费用。至少对用户来说，算总帐或长远的（de）帐并不合算。
（4）减速机机架（jià）中间无定位轴（zhóu）承（chéng）。搅（jiǎo）拌轴摆动过大，造成轴封失（shī）效（xiào）。
（5）底轴承与减速机架（jià）不同轴，或（huò）搅拌轴与减速机出（chū）轴不同轴，造成搅拌轴别劲，摆动，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。
（6）拷贝（bèi）轮无防松动盖板。在没有别的（de）防止搅（jiǎo）拌轴与拷贝轮脱离措施时，搅拌轴松动（dòng）后，可因自重砸入反应釜内造成事（shì）故。
3 零部件和接管
（1）手孔的密封面应该是榫槽，常被改成平面（miàn）。
正常带榫槽的手孔在反复开闭时，上（shàng）盖的（de）凸面很容易滑入榫（sǔn）槽内自动定位，因垫片嵌入凹槽内不易损坏，即（jí）使损坏，残片仍（réng）留在凹槽内，不会落入釜内。有压力时，垫片（piàn）不（bú）容易冲掉。而简化成平（píng）面后，上盖（gài）和垫片不能自动找正，闭合（hé）定位（wèi）非常麻烦（fán）。每次（cì）使用（yòng）时，垫片都会位移，稍不（bú）注意，就容易泄漏，暴露（lù）在外的垫片既容易污染，也容易损坏。脱落的残片可能落（luò）入釜中污染产品。
（2）手孔的丝杠应该是传动型（xíng）的（de）梯形螺纹的（de），改成连接型的细牙螺纹。
因（yīn）梯形锣纹可承受（shòu）较大的力（lì）量，锣距大，手孔闭合时转（zhuǎn）动圈数少。相比之下，细牙（yá）螺纹转动圈数多，使用不方（fāng）便，力量稍大就滑（huá）丝。又因螺纹浅，再加上磨损（sǔn）和腐蚀（shí）双重作用，很容易损坏。
（3）接管口（kǒu）倾斜，放料口偏方向。相当多的化（huà）工机械（xiè）厂不注意接管法兰的焊接，不了解法兰是有方向性的。设备接管法（fǎ）兰的问题可使对接的阀门手（shǒu）轮歪（wāi）斜，后（hòu）续（xù）接管随之偏斜，阀门、管件和管道安装非常不便，不仅耗工费事，管路不美观，而（ér）且（qiě）不（bú）好操（cāo）作！物（wù）料流（liú）动又不（bú）畅，在死角区残留料，污染下批产品。

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