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不锈钢磁力反应釜操作技巧

来源: 时间:2018-12-27 15:59:06 浏览次数(shù):

高压釜所有主体部件—釜盖(整体锻造(zào)探伤合格后车床(chuáng)加工)、釜体(整体锻造探伤合格(gé)后车床车成空心)、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下(xià)搅(jiǎo)拌部分、内冷却盘管、测(cè)温部分、液下管等所用材料选用(yòng)
高压釜(fǔ)所(suǒ)有主体(tǐ)部件—釜盖(整(zhěng)体锻造探伤合格后车床加工)、釜(fǔ)体(整体锻造探伤合格后车床车成(chéng)空心)、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌(bàn)部分、内冷(lěng)却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 钼二(èr)钛)、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材(cái)、四氟等制成,亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 因(yīn)考耐尔(ěr)合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟。
高压釜核(hé)心部(bù)分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌(bàn)装器,多个磁钢环(huán)制成内(nèi)外两个强(qiáng)大的永磁体;内磁钢体密闭于(yú)不(bú)锈钢(gāng)制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体(tǐ)、紧固联(lián)接形成静密封腔,使反应介质(zhì)完(wán)全处于(yú)静密封状态中,无泄漏、污染(rǎn)和人身危(wēi)险;高(gāo)压釜的调速电机带动外磁钢(gāng)体,强磁力不经接触的穿过不锈(xiù)钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强(qiáng)磁力,相互吸(xī)引、相互自行定位作用(yòng)于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。
高压釜具静密封(fēng)、无泄(xiè)漏、无噪音、无污染、运转(zhuǎn)平(píng)稳、操作简单、坚(jiān)固耐用、结构紧凑的特(tè)点,因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,使反应介质完全处于静密封状(zhuàng)态中,安全的进(jìn)行(háng)易燃、易爆、剧毒、氢气、氢(qīng)氟酸(suān)等苛刻介质的反应。
高压反应釜的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避(bì)免了二次污染从而保证了物料(liào)纯度,适合气体 / 液(yè)体 / 固体(tǐ)混合、悬浮、对(duì)流、较大粘度物料(liào)、高转速搅拌反应。高压釜所有密封部位采用(yòng)线密封因而整体(tǐ)设备不存在泄漏问题,有上下两种进排料方式,缩短了搅拌时间、强化了反应过程(chéng),是开发试验产品(pǐn)的装置。
高压釜广泛用于大专院校、石油化工、染料矿冶、纳米(mǐ)材料、聚合(hé)物反应、水热合成、氢化反应、国防科技、医药食品、卷烟业、陶瓷业、高分子业、精细化工、微生物(wù)工程、高新科技产(chǎn)品等领域。
    不(bú)锈(xiù)钢磁力反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与(yǔ)锅内物料接触处的锅(guō)体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈(xiù)耐酸钢板制(zhì)成。设计制作和验收参照GB150-89《钢制压力容器》技术条件、要求。由于用户因生产工(gōng)艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加(jiā)热、导热油循环加热,轴封装(zhuāng)置分为填料密封和机械密封(fēng),搅拌型(xíng)式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式。开孔数(shù)量、规格或其它要求可根据(jù)用户要求设计、制作。 

    小型磁力反应釜操作压力较高。磁力反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波(bō)动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力(lì)的几倍,因此,大部(bù)分磁力反应釜属于受压容器。
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