化工生产对磁力反应釜要求及发展趋势:
1、磁力反应釜大容积化(huà),这是增加产量、减少批(pī)量生产之间的(de)质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用磁(cí)力反应釜国内多(duō)为6000L以下,其它行业(yè)有的达30m³;国外在染料行业有20000~40000L,而其它(tā)行业可达120 m³。
2、磁力反(fǎn)应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使(shǐ)磁力(lì)反应釜体沿水平线旋(xuán)转,从而提高反应速度(dù)。
3、以生产自动化和连(lián)续化代替笨重的间(jiān)隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定(dìng)生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对(duì)环境的污染(rǎn)。
4、磁力反应釜合理地利用热能,选择(zé)的工艺(yì)操作(zuò)条件,加强保(bǎo)温措施,提高传热效率,使热损失降至限度,余热或反应后产生的热能充分地综合(hé)利用。热管(guǎn)技术的应用,将是今后发展的方向。
(转载请注明文章来源:实验室反应釜和磁(cí)力反应釜公司威海环宇化工机械有限公司- www.mengxiangedu.com)
1、磁力反应釜大容积化(huà),这是增加产量、减少批(pī)量生产之间的(de)质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用磁(cí)力反应釜国内多(duō)为6000L以下,其它行业(yè)有的达30m³;国外在染料行业有20000~40000L,而其它(tā)行业可达120 m³。
2、磁力反(fǎn)应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使(shǐ)磁力(lì)反应釜体沿水平线旋(xuán)转,从而提高反应速度(dù)。
3、以生产自动化和连(lián)续化代替笨重的间(jiān)隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定(dìng)生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对(duì)环境的污染(rǎn)。
4、磁力反应釜合理地利用热能,选择(zé)的工艺(yì)操作(zuò)条件,加强保(bǎo)温措施,提高传热效率,使热损失降至限度,余热或反应后产生的热能充分地综合(hé)利用。热管(guǎn)技术的应用,将是今后发展的方向。
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