聚(jù)合釜的反应产物经清洗、抽滤、烘干等工艺,得到成(chéng)品,具有反应时间短、粉体纯度(dù)高、能耗低、产物含中空碳球的量超过90%,耐(nài)火、耐磨、化学稳定性好,易实现大规模制备的优点。聚合釜是(shì)将高温加层不锈钢反应釜进(jìn)行聚合(hé),并用导热油炉供热的一种反应釜,由于采用上(shàng)述工艺使得该产品具有(yǒu)一般反应釜所不具备的优势。聚合釜能够使聚葡萄糖产品中的聚(jù)合(hé)物含量(liàng)提高(gāo)到90%以上。
降低了还原糖的(de)含量,一般为(wéi)4%以下。酸(suān)度和pH值较低,酸度(dù)为0.02,pH值达到5。
将30~50摩尔碱加(jiā)入到(dào)无水的有(yǒu)机溶剂中,充分搅拌后将5~10童(tóng)摩尔的(de)锆盐加入到上述溶(róng)液中(zhōng),搅拌至完全分散,形成胶体,再滴加(jiā)0~10ml的油酸
将上述(shù)胶体装入到带(dài)有聚四乙(yǐ)烯内衬的聚合高压(yā)反应内,密封好,放置在(zài)120~180度的恒温烘箱中反应24~36小时,即可在下层看(kàn)到立方相Zro纳米粒子。介绍聚台釜的使用方法:
1、聚合釜应放置(zhì)在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应(yīng)有直接通向室外或通道的出口,应(yīng)保证设(shè)备地点通风良好。
2、在装(zhuāng)釜盖时(shí),应防止釜体(tǐ)釜盖之间密封面相互磕碰。将釜(fǔ)盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必(bì)须按对角、对称地分多次逐步拧(nǐng)紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果
3、正(zhèng)反螺母联接处,只准旋动正反(fǎn)螺母,两圆弧密封(fēng)面不得相对旋动,所有螺母纹联接(jiē)件有装配时,应涂(tú)润滑油。
4、针(zhēn)型图(tú)系线密封,仅需轻轻转动(dòng)阀针,压(yā)紧密封面,即可达到良(liáng)好(hǎo)的密(mì)封效果。
5、用手盘(pán)动上的回转体,检查运转是否灵活
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境(jìng)温度(dù)为10-40℃,相对湿度小于85%,周(zhōu)围(wéi)介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气(qì)体。
7、检查面板和后板上的可动(dòng)部件和固定(dìng)接点是否正常,抽开上盖(gài),检查接插件接触是否松动,是否有因(yīn)运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、控制器应(yīng)可靠接地。