反应釜夹套换热形式有哪些-威海环宇化工机械有限公司

	反（fǎn）应釜的传热夹套一（yī）般由普通碳钢制成，它是一个（gè）套在反（fǎn）应器筒体外（wài）面形成密封空间的容器，即简单又方便（biàn）。夹套上设有（yǒu）水蒸汽、冷却（què）水或其他加热（rè）、冷（lěng）却介质的进出口。（如果加热介质是水蒸汽，则进口管（guǎn）应靠近夹套上端（duān），冷凝液从底部排出（chū）；如（rú）果传热介质是液体， 

	则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传（chuán）热介质充满整（zhěng）个夹套的空间。有时，对于较大型的容器，为了得到较好的传热效果（guǒ），在夹套空间设螺（luó）旋导流板，以缩（suō）小（xiǎo）夹套中流体的（de）流通面积，提高流体的流动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。 

	当釜直径较大或采用的传热介质压力较高时，又常采用焊接半（bàn）圆螺旋管或螺旋角钢结构，以代替夹（jiá）套式结（jié）构。这样，不但能提高传（chuán）热介质的（de）流速，改善传热效果，而且能提高反应器外抗压的（de）强度和刚度。 

	为了提高传热效率，在夹套（tào）的上端开有不凝性气体排出口。夹（jiá）套同器身的间距（jù）视容器公称直径的大小采用不同的（de）数值，一（yī）般取25～100mm。夹套的高度决定于传热面积，而传热面积是由工艺要求确定。但须注意（yì）是夹套高度一般不低于料（liào）液的高度，

	应该（gāi）比器内液面（miàn）高出50～100mm左右，以保证充分传热。随着反（fǎn）应器（qì）容积的增大，传热问题显得突然起来，光靠夹套已（yǐ）很（hěn）不够，常常（cháng）要在反应器内设置附加（jiā）传热挡板。传热挡板既可以增加传（chuán）热面积，移（yí）走热量，又可强（qiáng）化搅拌效果（guǒ），起破坏涡流控制流型的作用。

	起结构型式很多（duō），常见的有D形折流挡板（bǎn）、指形（xíng）、套管式、环形管、椭圆形管式挡板等。挡板的传热系数比夹套的传热系数达得多，因为（wéi）其中冷却水流速大，管（guǎn）壁薄，物料在挡板表面的（de）给系数也大，所以总的传热（rè）系数值大（dà）。但在使用这种（zhǒng）传热挡板时要考虑结构和清洗问题，

	要求（qiú）挡板全部置于液（yè）面之下，因为气液界面是一个容易结垢的部位。