小型反應釜結構基本相同,除(chú)有(yǒu)反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加(jiā)熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使(shǐ)反應溫(wēn)度控製得比較均勻,並不強化(huà)傳質過程。
結構特點
一、操作壓(yā)力
小型反應釜操作壓力較高(gāo)。釜內的壓(yā)力是化學反應產生或由溫度升高而形成,壓力波動較大(dà),有時操作不穩定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的(de)幾倍,因此,大(dà)部分反應釜屬於受壓容器。
二、操作溫度
小(xiǎo)型反應釜操作溫度較高,通常化學反應(yīng)需(xū)要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓(yā)力又承(chéng)受溫度(dù)。獲得高溫(wēn)的(de)方法通常有以下幾種:
1、水加溫
要求溫度不(bú)高時可采用,其加熱係統有敞開式和(hé)密(mì)閉式(shì)兩種。
2、蒸汽加熱
3、用其它介質加熱
若工藝要求必須在高溫(wēn)下操作(zuò)或欲(yù)避免采(cǎi)用高壓的(de)加熱係統時,可用其它(tā)介質來代替水和蒸汽。
4、電加熱
將電阻絲纏繞(rào)在反應釜筒(tǒng)體的(de)絕緣(yuán)層上,或安(ān)裝(zhuāng)在離反應釜(fǔ)若幹距離(lí)的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾(jiá)套,由於溫度變化的幅度(dù)大,使釜的夾套及殼體承受(shòu)溫度變(biàn)化而產生溫差壓力。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節(jiē),而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常(cháng)簡單(dān),危險性不高,成本費用(yòng)較低,但操作費用較其(qí)它加熱(rè)方法高。