如何使（shǐ）自吸式搅拌器的搅拌效（xiào）果得到提升？-威海环宇（yǔ）化工机械有限公司

自吸式（shì）搅拌器的原理是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机（jī）上的搅拌器通（tōng）常（cháng）采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况（kuàng）下，能得到较高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本（běn）仅（jǐn）为（wéi）顶搅拌的（de）1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

自（zì）吸式搅拌器在高速（sù）运行时，能使大量液体在叶轮（lún）内外进行循环运动，根据文丘（qiū）里喷射原（yuán）理，液面上的气体（tǐ）通过空（kōng）心搅拌轴（zhóu）被高速运动的液体夹带后甩出叶轮（lún），连续（xù）运行（háng）气体不断的被吸入到深层液（yè）相并形成均匀的气液混合体系。实现气液接触，强（qiáng）化气液传质过程。

1. 搅拌轴高速运行，自吸式叶轮中心行成负压腔，叶轮通过空心（xīn）轴将在液面以上的反应气体从吸气口吸入到液下，利用高速旋（xuán）转将气体喷射到液体里，

2. 自吸（xī）式叶（yè）轮高速旋转（zhuǎn），通过（guò）叶轮的上进水口和下进水口同时将液（yè）体吸（xī）入（rù）高速旋转的自吸叶轮中，和进入的气（qì）体混（hún）合，然后一切喷散出去；此结构的创新在同等直径和转速的情况下吸气量有（yǒu）明显加大；而且有利（lì）于气泡直径变小；

3. 利（lì）用自吸叶轮下方的曝气叶片迅速的桨气液（yè）混合体进一步的（de）剪（jiǎn）切破碎，细化（huà）气泡直径；

4. 自吸式叶轮外型更灵活，采用八角涡轮花边形（四涡轮涵道型（xíng）、六叶（yè）涡轮式、多管（guǎn）式（shì）、空心桨叶式（shì）、多边（biān）形等等），八角涡轮花边形的结构（gòu）设计相比与圆盘涡轮的设计有利于气体（tǐ）分散，破碎，有利于高粘流体情况下的气液分（fèn）散；

5. 利（lì）用下层宽叶仿曲面轴流推进桨大排（pái）量的循环，将刚刚喷射出来的气体，牢牢的压制在釜体底部，同（tóng）时也将釜底催化（huà）剂固相物料（liào）杨起，达到完全悬浮（fú）的状态；

自吸式搅拌（bàn）器适用领域：

各种毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工（gōng）艺过程；石（shí）油化工，有机合成制药、食品等工艺（yì）中。在进行（háng）硫化、氟化、氢化（huà）、氧化等反应时，更能显示出它的优势。因而能实现高温、高压、高真（zhēn）空度、高（gāo）转数下进行的各种（zhǒng）易燃、易爆以及有（yǒu）毒介质的化学反（fǎn）应，特别适于（yú）制药、染料、精细化工以（yǐ）及微生物（wù）工程等行（háng）业进行试验和生产。

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