反应釜促进医药化工领域（yù）的发展-威（wēi）海环宇化（huà）工机（jī）械有限公司

反应釜在操作过程中需要特别（bié）注意，否则容易出现（xiàn）损坏，造成不必要的（de）生产停止。化工行业大量（liàng）使（shǐ）用反应釜，由于介质的腐（fǔ）蚀性、反（fǎn）应条件忽冷忽热、运输、使（shǐ）用、人为等问题，容易损坏，影（yǐng）响整个生产。

作为国内的（de）反应釜生产企业需要合（hé）理利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热（rè）损失降至限度，余热或反应后产生的热能充（chōng）分地综合利用。

反应釜用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有（yǒu）机染料和中间体的许（xǔ）多其它工艺（yì）过程的（de）反应设备。以生产自动化和连续化（huà）代替笨重的间隙手工操作，如（rú）采用程序控（kòng）制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又（yòu）可消除（chú）对环境的污染。

今（jīn）后，我国反应釜（fǔ）企业要合理地（dì）利用热能（néng），选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高（gāo）传热效率，使热损失降至限度，余热或反应后产生的热能（néng）充分地综合（hé）利用。热管技术的应用，将是今后发展（zhǎn）的方向。

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