中小型反（fǎn）应釜常见的缺陷及危（wēi）害-威海环宇化工机械有限公司

反应釜是化工行业用来完成（chéng）物质的物理!化学反应等工艺过程的典型设备之一,通常由釜体、传热、传动、搅拌及密封等部分组成。虽然反应釜常（cháng）见的零部件早就有部标或者国标，但除搪瓷釜外，至今尚未查（chá）见整机的部标或（huò）者国标，真正近乎的设备（bèi）并不多见。大多数情（qíng）况（kuàng）下，反应（yīng）釜是一种带有常见缺陷的化工设备，由于反应釜工作时存在易燃、易爆、毒害、腐蚀介质，因此，反应釜的缺陷在不同程度上危（wēi）害（hài）人身、财产安全，也影响着产品质量（liàng）。据统计，中国平（píng）均每年都有四十多起与（yǔ）反应釜有关的重大事故。

反应釜常见的缺陷及危害
1 釜（fǔ）体和（hé）传热部分
（1）改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其（qí）是价格较高的不锈钢板，此举危险。釜（fǔ）体耐压强度和刚（gāng）度等性能下降，可造成设备恶性事故。
（2）改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形（xíng），造成法兰面密封失效（xiào）。即使无害介（jiè）质高压%高（gāo）温下的突（tū）然失效都会有严重的后果,有害介质更甚.
（3）为省料,封头不压（yā）出（chū）直（zhí）边,封头刚度下降（jiàng）,设（shè）备（bèi）容（róng）量降低.
（4）为了保证设备的强度,防腐性能和釜内的清洁,筒体、衬里底座和法兰等应该内、外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊（hàn）。内侧少焊（hàn）后，用户在外观（guān）上不（bú）易看出来，但设（shè）备的可靠性下降。未焊的内侧将（jiāng）形成（chéng）夹缝，釜内物料容易渗入，又难（nán）以（yǐ）清洗，渗入物的成（chéng）份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱（tuō）落后又可（kě）能污（wū）染产品。
（5）反应（yīng）釜内壁和釜内部件不抛（pāo）光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或（huò）置换产（chǎn）品时清洗困难。
（6）混淆全容积和公称容积概念，通（tōng）常设备的全容积是反应釜筒体和上下封头（tóu）包含的所有空间，而公（gōng）称（chēng）容积仅仅是釜体夹套对应的体积（jī），也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，用户根据投料量要（yào）求的是公称容积，但是（shì）有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时（shí），可大占便宜，用户识破后，又可假装误会，有一条辩解（jiě）的理由。但（dàn）其危害是使用者在不知情时，超过装料系数而过多投料，致使（shǐ）反应釜（fǔ）超载工作，其危险是不言而喻的。

2 搅拌（bàn）、传动及密封部（bù）分
（1）为了保证传动装置（zhì）的稳定，釜盖上的基座应该为平台的，常（cháng）被简化成（chéng）三点支（zhī）撑，因这（zhè）种结构单薄、刚度（dù）差。除不得已（yǐ）在低速的搪瓷釜上使用外，在常用（yòng）的反应釜上易造（zào）成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。
（2）减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密（mì）封（fēng）时，应（yīng）选用（yòng）出轴摆动较（jiào）小的减速机，而有的厂家（jiā）会（huì）使用价格相对低廉的涡轮减（jiǎn）速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时，轴封泄漏更甚（shèn）。若釜内是易燃、易爆（bào）、毒害、腐蚀介质、其危害可想而（ér）知。
（3）减速机机架过短（duǎn），无调整机（jī）械密（mì）封和考贝轮的空间，更换机械密封易损件时，须拆卸减速机和（hé）电机，非常不方（fāng）便。而减速机架足够长时，只须分（fèn）解拷贝轮，其它都不必动。虽然，短机架为制造商（shāng）或用户节约少（shǎo）许制造成本，但以后用户维（wéi）修设备消耗的工时费通常（cháng）会大大超过少许节约的费用。至少对用户来（lái）说，算总帐或长远的帐并不合（hé）算。
（4）减速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大，造成轴封（fēng）失效。
（5）底（dǐ）轴承与减（jiǎn）速机架不同轴，或搅拌轴与减（jiǎn）速机出轴不同轴，造成搅拌轴（zhóu）别劲，摆动，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。
（6）拷贝轮无防松动盖板。在没（méi）有别的防止（zhǐ）搅拌轴与拷贝轮脱离措施时，搅拌轴松动后，可因自重砸入反应釜内造成事（shì）故。
3 零部件和接管
（1）手孔的密封面应该是榫槽，常被改成平面。
正常（cháng）带榫槽的手孔（kǒng）在反复开闭时，上盖的凸面很（hěn）容易（yì）滑入榫槽内自动定位，因垫片嵌入凹槽内不易损坏，即使损（sǔn）坏（huài），残片仍（réng）留在凹槽内，不会落入（rù）釜内。有压力时，垫片不（bú）容易冲掉。而简化成平面后，上盖和垫片不（bú）能自动找正，闭合定（dìng）位非常麻烦。每次使用时，垫片都会位移，稍不注意，就容易（yì）泄漏，暴露在外的垫片（piàn）既容易污染，也容易损坏。脱（tuō）落的残片可能落入釜中污染产品。
（2）手孔的丝杠应该是传动型的梯形螺纹的，改成连接（jiē）型的细牙螺（luó）纹（wén）。
因梯（tī）形（xíng）锣纹（wén）可承受较大的力量，锣距大，手孔闭合（hé）时转动圈数少。相比之下，细牙螺纹转动圈数多，使用不方（fāng）便，力量稍大就滑丝（sī）。又因螺纹浅，再加上磨损和腐（fǔ）蚀（shí）双重作用，很（hěn）容易损（sǔn）坏。
（3）接管口倾斜，放（fàng）料口偏方（fāng）向。相当多的化工机械厂不注意接管（guǎn）法（fǎ）兰的（de）焊接，不了解法兰是有方向性的。设备接（jiē）管法兰的问题可使对接的阀门手轮歪斜，后续接管随之偏斜，阀门、管件和管道安装非常不便，不仅耗工费事，管路不美观，而且不好操（cāo）作！物料流动又不畅，在死角区残留料，污染下批（pī）产品。

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