聚合实验室反应釜发展特点（diǎn）-威海环宇化工机械有限公司

威海环宇化（huà）工机械有限公司（sī）是研究、开发、生产各（gè）种反应（yīng）釜，各种实验室反应釜（fǔ）和磁力反（fǎn）应釜的行业技术公司，下面为您介绍聚合实验室反应釜的结构发展特点（diǎn）：

        1 实验室反应釜大型化

        随着PVC生产装置规模（mó）的不断扩大，大型聚合实验室反应釜已在国内外（wài）PVC装置中普遍（biàn）采用。通常将30m3以下的（de）釜称为小型釜，容积（jī）在70m3以上的釜（fǔ）称为大型釜。

        采用大型釜的好（hǎo）处是（shì）：(1)PVC树脂产品质量和均一性提高；(2)装置的占地面积减少（shǎo）；(3)装置建（jiàn）设投资降低；(4)装置（zhì）生产管理费用和维修费（fèi）用（yòng）降低。

        因此，在国内外（wài）新建或（huò）扩建的单条生产线生产能（néng）力在5万t/a以（yǐ）上的PVC生产装（zhuāng）置中（zhōng），大多采（cǎi）用了70-200m3的聚合釜。

        2 实验室反应釜高生产强度

        生产强度是指聚合釜（fǔ）每立方米（mǐ）容积每年的生产量。聚合实验室反应（yīng）釜生产（chǎn）强度（dù）取决于2个方面的因素，一是聚合釜设计的传热（rè）能力，二是化工工艺设计的聚合反应时间和生产辅助时间。

        提高聚合釜的传热能力通常采用的搅拌与（yǔ）挡板组合、高传热系数的传热结构、适宜的冷却水流速和回流冷凝器等。

        缩短聚合生产周期通常的（de）工艺措施有加冷热水技术；防黏（nián）釜（fǔ）技术；采用复合引（yǐn）发剂，降低热负荷分布指数；带压出料；采用部分（fèn）冷冻（dòng）水等。

        聚（jù）合釜的高传热能力与其适应的化工工艺措施相（xiàng）结合，保证了聚（jù）合釜的高生产强度。

        近几（jǐ）年，我国的一些树脂生产厂采取了许多工艺措（cuò）施，使（shǐ）得在用的聚合釜生产强度大（dà）幅（fú）度提高，有的国产聚合反应釜生产强度已经超过了350t/(m3?a)，甚至可达到400t/(m3?a)以上，这（zhè）一指标为目前国际的水平。

        3 实验室（shì）反应釜使用的安全可靠性大大加强

        聚合釜大（dà）型（xíng）化和生产强度强化以（yǐ）后，每釜投入单体（tǐ）量达数十t，乃至上百t，如果产品质量出现瑕疵或设备（bèi）发生故障，将造（zào）成巨大的经济损失和严重的事故后果。所以对聚（jù）合釜的设计制造质量提出了更高的要求。

        在搅拌冷模试（shì）验技（jì）术放大的基础上，进行聚合釜搅拌（bàn）器的选型和结构设计，对（duì）树脂质量和传热效（xiào）果提供了（le）可靠（kào）保证，聚合釜搅拌转速可调，更适应不同型号树脂的生产。

        聚合反应釜的安全泄放（fàng）装置采用安全阀与爆破（pò）膜的组合结构，解决了单（dān）一安全阀易堵、失灵的弊病（bìng）。

        聚合反应釜的（de）轴封多采用（yòng）带集油盘的双端面机械密封，国内配套的机械（xiè）密（mì）封使用寿命有的（de）已经达到了16000h，泄漏量指标降（jiàng）到5mL/h以下。

        聚合反应釜（fǔ）运（yùn）行过程（chéng）的全程自控和完善的连锁系统更保证了聚合釜长期（qī）稳定的运行。、

    威海环宇化工机械有限公司以的工装设备，雄厚（hòu）的技术力量，完善的检测手段和严格的（de）质量（liàng）管理，制造出质优价廉、安全可靠的各种实验室反应（yīng）釜和实验室反应釜等各种系列反应釜设备。