磁力反应釜破损后修复办法-威海环宇化工（gōng）机械有限公司

磁力（lì）反（fǎn）应釜破损（sǔn）面的处理，用改性环氧树脂修补磁力反应釜，成败皆取决于环氧树脂与搪瓷磁力反应釜破损面的粘接效果。而胶粘剂对被粘物表面的完全湿润，则（zé）是获得高粘接强度的必要（yào）条件。合理地粗化被粘（zhān）物表面，使之（zhī）形成新的表面层，可提高胶粘剂的湿润程度，同时（shí）还可（kě）有效增加粘接面积，并且有镶嵌的效（xiào）果，以实现高强度的粘接。我们对破损面的处理步骤将待修补的搪（táng）瓷（cí）反（fǎn）应釜清洗干净；用氧-乙炔火焰烘烤破（pò）损处至200℃(可用表面温度计测量)。烘烤时应缓慢升温，且频繁移动火焰，防止升温急剧或升温（wēn）不（bú）匀而引起爆瓷；待自然冷（lěng）却至常温后，用角向砂轮或砂纸打磨破损面，交叉反复进行，将（jiāng）暴露的（de）金属（shǔ）表面磨平，将（jiāng）搪瓷面(应较破损面稍大一点)磨（mó）毛；将（jiāng）破损面上的灰尘清理干净后，再用无水乙醇清（qīng）洗（xǐ）干净．晾干待用。

搪瓷（cí）磁力反应釜修补过（guò）程将待粘面升温至180℃保温10 min，升温不宜过急且要均匀，以免爆瓷。然后将配（pèi）制好的改性环氧胶粘剂(底料（liào）)用喷枪以0.4 MPa的压力喷涂在待粘面；再升（shēng）温至180 ℃，保温（wēn）10min，再重复上述（shù）操作。如此喷涂5遍，可（kě）得到（dào）0.3～0.5 mm厚的修补层。后在180℃下保温30min；淬火处理。这是关（guān）键的一步，温度（dù）把握不好或处理不当（dāng），则会引起修补层翘曲变形。我们得出的淬火条件是待（dài）修补（bǔ）面温度从保（bǎo）温（wēn）状（zhuàng）态自然冷却至150℃左右时，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层，达到室温后为止，淬火（huǒ）液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可)。

搪（táng）瓷磁力反应釜搪瓷层能耐大多（duō）数（shù）无（wú）机（jī）酸（suān）、有机酸、有机溶剂等介质，尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能（néng）。但不（bú）能在下列条件下使用碱液PH大于或等于12、温度大于100℃时，不能耐腐蚀；硫酸浓（nóng）度10--30%,温度大于200℃时不（bú）能耐腐蚀；盐酸浓度（dù）10--20%,温（wēn）度大于150℃时，腐蚀强烈；磷酸浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈；浓度及温度的铪（hā）都不能耐（nài）腐蚀。

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