高壓（yā）反應釜是磁力（lì）傳（chuán）動裝置應用於反應設備的典型（xíng）創新（xīn），它從根本上解決了以前填料密（mì）封、機械密封無法克服的軸封泄漏（lòu）問題，無任何泄漏（lòu）和汙（wū）染，是國內目前進行（háng）高溫、高壓下的化學反應最（zuì）為（wéi）理想的裝置，特別是（shì）進行易燃、易爆、有毒介質（zhì）的化學反應，更加顯示出它的（de）優越性。

基本介紹

高壓反應（yīng）釜釜體材料主要采用不鏽鋼製作，並可根據不同介質要求製作鈦材（ TA2 ）、鎳（niè）（ Ni6 ）及複合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開（kāi）孔可根據用戶要求進行設計；加熱（rè）方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨（huò）時任意選（xuǎn）配。對有拋光要求的釜體內表麵，可（kě）達到以上的鏡麵拋光水平，對（duì）高粘度的物料加工成錐（zhuī）形底，便於放料、清洗。

智能高壓反（fǎn）應釜

磁力傳動裝置是高壓反應器實現物料混合的核心技術，是設（shè）計壓力超過50bar的必須部件（jiàn）。專利公開後成為壓混合設備的行業標準。

磁（cí）力傳動裝置將真正用於攪拌的部件密封在壓力環境內，以此徹底解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由（yóu）於磁力（lì）傳動裝（zhuāng）置的基本製（zhì）造材料均為鐵磁性物質（鐵基合金，鎳基合金），磁導率極佳，磁場在穿過用於密（mì）封合金層時幾乎沒有損耗（hào）。由此（cǐ）外部驅動永磁體產生的旋轉磁場可（kě）以有效被內部永磁體轉子接受，進（jìn）而帶動反應器內的攪拌部件進行物料混合。

注意事項

1.高壓反應釜要在（zài）指（zhǐ）定（dìng）的地（dì）點使用，並按（àn）照使用說明進行操作（zuò）。查明刻於主體容器上的試驗壓力、使用（yòng）壓（yā）力及最（zuì）高（gāo）使用溫度等條件，要在其（qí）容許的條件範圍內進行使用。

2.高壓釜屬於精密（mì）設（shè）備，通過密（mì）封環采（cǎi）用錐（zhuī）麵相接（jiē）觸密封形式，借擰緊主螺栓使（shǐ）他們相互壓緊而達到密（mì）封的（de）目的（de）。必須對密封錐麵特別加以（yǐ）愛護，避免（miǎn）各種（zhǒng）碰撞而導致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應釜釜體，然後（hòu）將釜蓋（gài）按固定位置，小心（xīn）地裝在釜體上，在擰緊（jǐn）主螺栓時（shí），必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均（jun1）勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封（fēng）效果，不可超過規定（dìng）之擰緊力矩，以（yǐ）防密封（fēng）麵被（bèi）擠壞或（huò）加速磨損。

3.壓力計（jì）所使用的壓力，最好在其標明壓力的1/2以內使用。並經常把壓力計與標準壓力計進行比較（jiào），加（jiā）以校正。

4.氧（yǎng）氣（qì）用的壓（yā）力計，要避免（miǎn）與其它（tā）氣體用的壓力計混用。

5.安全閥及其它的安全裝置，要使用經過定期檢查符合規（guī）定（dìng）要求的器械。

6.操作時必須注意，溫度（dù）計要準確的插到反應溶液中。

7.高壓（yā）反（fǎn）應釜內部及襯墊部位要保持清潔。

8.蓋上盤式法蘭（lán）蓋時，要將位於對角線上的螺栓（shuān），一對對的依次同樣擰緊。

9.測量儀表破裂時，多數情（qíng）況在其玻璃（lí）麵的前後兩側碎裂。因此，操作時不要站在這些有（yǒu）危（wēi）險的地方。預計將會（huì）出現危險時，要把玻璃卸下，換上新的。