製藥反應釜具有加熱（rè）迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境（jìng）汙染，勿需（xū）鍋爐自動加溫，使用方（fāng）便，價（jià）格便宜等特點。廣（guǎng）泛應用於化（huà）工、醫（yī）藥、食品等行（háng）業，材料采用304不鏽（xiù）鋼。

製藥（yào）反應釜的構造原理、特點（diǎn）：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳（chuán）動裝置、軸封裝置等組成，材質及開（kāi）孔（kǒng）可根（gēn）據用戶的工藝要（yào）求製定。加熱形式（shì）有電加熱、油加熱、氣加熱、水（shuǐ）加熱（或冷（lěng）卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型（xíng），夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮（guā）壁式等。高轉速類有分（fèn）散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據（jù）工藝選擇。傳動形式有普通電機（jī）、防（fáng）爆電機（jī）、電磁調速電機、變頻器等，減速器有（yǒu）擺線針輪式、蝸（wō）輪式、行（háng）星無極變速式。軸封為（wéi）普通水冷卻填料密（mì）封、組合式四氟填料密封、機（jī）械密封。出料形式有球閥（fá）、下（xià）展（zhǎn）閥。

製藥反應釜工藝要（yào）求

內罐（guàn）體（tǐ）按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等（děng）材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清（qīng）洗（xǐ）、SIP滅菌，符合衛生規範（fàn）要求（qiú）。
夾套（tào）按工藝（yì）需要（yào）采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設計，按需定製攪（jiǎo）拌裝置；攪拌軸封（fēng）采用耐（nài）壓衛生機械密封裝（zhuāng）置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用（yòng）懸掛支（zhī）耳式或落地支（zhī）腿式。

結構性能

設備主要由罐體、夾套、攪拌係統三大部分組成。

1,不鏽鋼反（fǎn）應釜的材料

與物料接（jiē）觸部分均采用304或316L等優質不鏽鋼製造，符合GMP標準。

2,不鏽鋼（gāng）反（fǎn）應釜的配件

◆攪拌形式多用（yòng）框式（shì）攪拌，確保物（wù）料在短時（shí）間內均（jun1）勻調和；同時可根（gēn）據需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采（cǎi）用衛生級機械（xiè）密封，可以保證罐內的壓（yā）力及防（fáng）止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染；

◆接（jiē）口采用ISO標（biāo）準快裝卡箍式，方（fāng）便衛生；

◆無菌呼吸器（qì），CIP清洗噴頭、視（shì）鏡、法蘭、衛生快開人孔等

3,不鏽鋼反應釜（fǔ）的表麵處理

內表麵采用鏡麵拋光，確保無衛生死角，全封（fēng）閉的設（shè）計確保物料始終處於無菌狀態，外表麵可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

加熱冷卻：加（jiā）熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足（zú）耐（nài）酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要（yào）。

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