高壓反應釜
高壓（yā）反應釜是（shì）磁力傳動裝置應用於反（fǎn）應設備的典型創新，它從根本上解決了以（yǐ）前（qián）填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄（xiè）漏和汙染，是國內目前進行（háng）高溫、高壓下的化學反（fǎn）應最為理想的裝（zhuāng）置，特別是進行易燃、易（yì）爆、有毒（dú）介質的化（huà）學反（fǎn）應，更加顯示出它的優越性。
基本介紹
高壓反應（yīng）釜釜體材料主（zhǔ）要采用不鏽鋼製作，並可根據不同介質（zhì）要求製（zhì）作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及複合鋼（gāng）板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱（rè）等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表麵，可達到以上的鏡麵拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便於放料、清洗。

智能高壓反（fǎn）應釜
磁（cí）力傳動裝（zhuāng）置是高壓反應器實現物料混合的核心技術，是設計壓力超過50bar的必須部件。專利公開後成為（wéi）壓混合設備的行業標準。
磁力傳動裝置將真正用於攪拌的部件密封在壓力環境內，以（yǐ）此徹底解決了攪拌軸與反應器之（zhī）間動密封的可靠性。由於磁力傳動裝置的（de）基本製造材料均為鐵磁性物質（鐵基合金，鎳基合金（jīn）），磁導率極佳，磁場在穿過用於密封（fēng）合（hé）金層（céng）時幾乎沒有損耗（hào）。由（yóu）此外部驅動永磁體產生的旋轉磁場可（kě）以有效被內部永磁體轉子接受，進而帶動反應器內的攪拌部件（jiàn）進行物料混合。

注意事項
1. 高壓（yā）反應釜要在指定的地點使用，並按照使用說明進行操作。查明刻於主體容器上的試（shì）驗壓力、使用壓力及（jí）最高使用溫度等條件，要在其容許的條件範圍內進行使用。
2. 高壓釜屬於精密（mì）設備，通過密封環（huán）采用（yòng）錐麵相接觸密封形式，借擰緊主螺（luó）栓（shuān）使他們相互壓緊而達到密（mì）封的目（mù）的。必須對密（mì）封錐麵特別加以愛護，避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時，先放置好反（fǎn）應釜釜體，然後將釜蓋按固定位置，小心地裝在（zài）釜體上，在擰緊主（zhǔ）螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封（fēng）效果，不可（kě）超過規定之擰緊力矩，以防密封麵被擠壞或加速磨損。
3. 壓力計所（suǒ）使用的壓力，最好在其標明壓力的1/2以內使（shǐ）用。並經常把壓力計與標準壓力計進行比（bǐ）較（jiào），加以校正。
4. 氧氣用的（de）壓力計，要避免與其（qí）它氣體用的壓力計混用。
5. 安全閥及其它的安全裝置，要使用（yòng）經過定期檢（jiǎn）查符合規定要求的器械。
6. 操作（zuò）時必須注意，溫度計要準確的插到反應溶液中（zhōng）。
7. 高壓反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。
8. 蓋上盤式法蘭蓋時，要將位於對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰（nǐng）緊。
9. 測量儀表破裂時，多數情況在其玻璃麵的前後兩側碎裂。因此，操作時不要（yào）站在這些有危險的地方（fāng）。預（yù）計將會出現（xiàn）危險時，要把玻（bō）璃卸下（xià），換上（shàng）新的（de）。