Hastelloy C-276合金(哈氏C-276合金（jīn）)

一、物理（lǐ）性能

密度：8.90g/cm3, 比熱：425J/kg/k, 彈性模量：205Gpa(21℃)

二、耐（nài）蝕性能

哈氏C-276合金屬於鎳-鉬-鉻-鐵-鎢係鎳基合金。它（tā）是現代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化（huà）性鹽（yán），在低溫與中溫鹽酸中（zhōng）均（jun1）有很好的耐蝕性能（néng）。因此，近三十年（nián）以來、在苛（kē）刻的腐蝕環境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和（hé）造紙、環保等工業領（lǐng）域有（yǒu）著相當廣泛的（de）應用。

哈（hā）氏C-276合（hé）金的各種腐蝕數據是有其典（diǎn）型性的，但（dàn）是不能用（yòng）作規範，尤其是在不明環（huán）境中，必須要經過試驗才可以選材（cái）。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來（lái）耐強氧化性環境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產生主要是針（zhēn）對（duì）化工過程環境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫（liú）係統的出料管（guǎn）等。下表（biǎo）是四種合金在不同環境下的腐（fǔ）蝕對比試驗情況。(所（suǒ）有（yǒu）焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)

l        四種金屬在不同環（huán）境下的腐蝕對比試驗

l        哈氏C-276合金可以用（yòng）作燃煤係統（tǒng）的煙氣脫硫部（bù）件，在這種環境下C-276是最耐（nài）蝕的材（cái）料。下表是C-276合（hé）金和典型316在煙氣模擬係統“綠色（sè）死亡”溶液中的腐蝕對比試驗情況。

l        “綠（lǜ）色死亡”溶液中的腐蝕對比試驗

l        由上表可見，C-276合金對混合的具有氯離子的酸、鹽溶液有很好的耐蝕性能。

哈氏C-276合金中Cr、Mo、W的加入將（jiāng）C-276合金的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力大大（dà）提高。C-276合金在（zài）海（hǎi）水環境中被認為是惰性的，所以C-276被廣泛地應用在（zài）海洋、鹽水和高氯環境中，甚至在強酸低 PH值情況下。下表是四種金屬在6%FeCl3(按ASTM標準G-48執行)溶液中發生縫隙腐蝕的對比情（qíng）況。

l        縫隙腐蝕發生情況

l        C-276合金中高含量的Ni和Mo使其對氯離子應力腐蝕斷裂也有很強的抵抗能力，下表是四種金屬在不同含氯離子溶液中的應力腐蝕斷裂（liè）試驗情況。

l        氯離子應力腐蝕斷裂試驗情況

三、焊接及熱處理

C- 276合金的焊（hàn）接性能和普（pǔ）通（tōng）奧（ào）氏體不鏽鋼相似，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，必須要采取措施以使（shǐ）焊縫及熱影響區的（de）抗腐蝕（shí）性能下降最小，如鎢極氣體保護（hù）焊（GTAW）、金屬極氣體（tǐ）保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些（xiē）可以使焊縫及熱影響區抗（kàng）腐蝕性能下降最小（xiǎo）的焊接方法。但對於諸如（rú）氧炔（quē）焊等有可能增加材料焊縫及（jí）熱影響區含碳量或含矽量的焊接方法是不適合采（cǎi）用的。

關於焊（hàn）接接頭形式的選（xuǎn）擇，可以（yǐ）參照ASME鍋爐與壓力容器規範對C-276焊接接頭（tóu）的成（chéng）功經驗。

焊接坡口最好采用機械加（jiā）工的方法，但是機械加工會帶來加工硬化，所以對機械加工的坡口處進行焊接前（qián）打磨是必要的。

焊接時要采用適（shì）宜的熱輸入速度（dù），以防止熱裂紋的產生。

在絕大多數腐蝕環（huán）境下，C-276都能以焊（hàn）接件（jiàn）的形式應用。但在十分苛刻的環境中，C-276材料及焊接件要（yào）進行固溶熱處理以獲得最好的抗腐蝕性能（néng）。

C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如（rú）要求在C-276的焊縫（féng）中添加某些（xiē）成分，象其它鎳基合金或不鏽鋼，並且這些焊縫（féng）將暴露在腐蝕環（huán）境中（zhōng）時，那（nà）麽，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能。

哈氏C-276合金材料固（gù）溶熱處理包括兩個過程：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）在兩分（fèn）鍾之內快速冷卻至黑（hēi）色狀態（400℃左右），這樣處（chù）理後的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276合金進行消（xiāo）應力（lì）熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表麵的油汙等可能在熱（rè）處理過（guò）程中產生碳（tàn）元素的一切汙垢（gòu）。

C-276合（hé）金表麵在焊接或熱（rè）處理時會（huì）產生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影響（xiǎng）耐蝕性能，所以要對其進行表麵清理。可以使用不鏽鋼絲刷或砂輪（lún），接下來浸入適當比例硝酸和氫氟酸（suān）的混合液（yè）中酸洗（xǐ），最後用清水（shuǐ）衝（chōng）洗幹淨。