實驗室反應（yīng）釜攪拌器是搪玻璃設備的重要部件。好的實驗室反應釜攪（jiǎo）拌器（qì）設備不但可以大大提高（gāo）攪拌效率，縮短反應時間，提高成品收率，提高產品質量等，而且還可（kě）以延長機械密封的使用壽命。下麵就國內實驗室反應釜攪拌（bàn）器存在（zài）的主要缺（quē）陷作個介紹，以供借鑒：
（1）實驗室（shì）反（fǎn）應釜機械密封段不進行精加工（精磨）：經過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm，而沒有精加工的攪拌（bàn）器（qì）上段徑向跳動有的可達2～3mm，這會導致機械密封（fēng）可靠性差，縮短使用壽（shòu）命。
（2）錨（máo）式，框式攪拌器（qì）的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標準。錨翼對稱度差，導致（zhì）動平衡差，實驗室反應釜攪拌器（qì）高速（sù）旋轉時下端擺（bǎi）動大，機械密封封不住，且（qiě）使（shǐ）用壽命短。寬度、高（gāo）度不夠，攪（jiǎo）拌效率低。
（3）葉輪式攪拌的上（shàng）翅角偏（piān）差大，標準規定應為15°。上翅角15°時，此時攪拌效率最高（gāo）。實驗室反（fǎn）應釜攪拌器葉輪在高溫燒成時會變形，控製不嚴，偏差大（dà），攪拌效（xiào）率低。
（4）錨式、框式攪拌器（qì）的錨翼是（shì）圓形的。目前，還有相當一（yī）部分用戶（hù）還在選用這種形式的攪拌（bàn）器，這是一種非常落後的做法。圓形（xíng）錨（máo）翼是79標的結構形式，攪拌效率（lǜ）很低。道理（lǐ）很簡（jiǎn）單，劃船的（de）漿如果是圓棒，船很難劃得快（kuài）。因此，建議各（gè）位用戶選用91標準的（de）攪拌器。錨翼是壓扁的，高、寬比應為1：2，偏高時攪拌器效率低（dī）；偏寬電機啟動阻力大，可能燒毀（huǐ）電機。
（5）實驗室反應釜攪拌（bàn）器下端偏（piān）擺大。實驗室反應釜攪拌器在搪燒過程中會受溫（wēn）差等因素的（de）影響，引起攪拌軸彎曲，要經過高溫調直才能達（dá）到標準要求。但不少製造廠為了（le）降低成（chéng）本，減少了這道工序。這樣生產出來的攪拌器由於彎曲（qǔ）而下端偏擺大，動平衡差（chà）。
（1）實驗室（shì）反（fǎn）應釜機械密封段不進行精加工（精磨）：經過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm，而沒有精加工的攪拌（bàn）器（qì）上段徑向跳動有的可達2～3mm，這會導致機械密封（fēng）可靠性差，縮短使用壽（shòu）命。
（2）錨（máo）式，框式攪拌器（qì）的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標準。錨翼對稱度差，導致（zhì）動平衡差，實驗室反應釜攪拌器（qì）高速（sù）旋轉時下端擺（bǎi）動大，機械密封封不住，且（qiě）使（shǐ）用壽命短。寬度、高（gāo）度不夠，攪（jiǎo）拌效率低。
（3）葉輪式攪拌的上（shàng）翅角偏（piān）差大，標準規定應為15°。上翅角15°時，此時攪拌效率最高（gāo）。實驗室反（fǎn）應釜攪拌器葉輪在高溫燒成時會變形，控製不嚴，偏差大（dà），攪拌效（xiào）率低。
（4）錨式、框式攪拌器（qì）的錨翼是（shì）圓形的。目前，還有相當一（yī）部分用戶（hù）還在選用這種形式的攪拌（bàn）器，這是一種非常落後的做法。圓形（xíng）錨（máo）翼是79標的結構形式，攪拌效率（lǜ）很低。道理（lǐ）很簡（jiǎn）單，劃船的（de）漿如果是圓棒，船很難劃得快（kuài）。因此，建議各（gè）位用戶選用91標準的（de）攪拌器。錨翼是壓扁的，高、寬比應為1：2，偏高時攪拌器效率低（dī）；偏寬電機啟動阻力大，可能燒毀（huǐ）電機。
（5）實驗室反應釜攪拌（bàn）器下端偏（piān）擺大。實驗室反應釜攪拌器在搪燒過程中會受溫（wēn）差等因素的（de）影響，引起攪拌軸彎曲，要經過高溫調直才能達（dá）到標準要求。但不少製造廠為了（le）降低成（chéng）本，減少了這道工序。這樣生產出來的攪拌器由於彎曲（qǔ）而下端偏擺大，動平衡差（chà）。
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