反應釜是化工、化纖、石油化工、製藥生產中的關鍵設備（bèi）之一。它與泵和其它旋轉機械相比，具有（yǒu）獨特的使用條件與操作特點，因此，釜用機（jī）械密封自成體係。
隨著科（kē）研、生產的發展，反應釜的操作壓力、溫度不斷提高，裝置（zhì）趨向於大型化。隨著釜的容積增大，攪拌軸直徑已經超過（guò）了300毫米。
提高釜用機（jī）械密封的使用壽命（mìng）和可（kě）靠（kào）性，設計研製高參（cān）數（shù）釜用機械（xiè）密封，以國（guó）產化代替進口產品勢在必行。
一、反應（yīng）釜的結構
裝設攪拌器的容（róng）器大致可分為:反應釜、儲罐、混合器、蒸煮器（qì）等。其中以反應釜的機械密封的使用工況條件最為惡劣。因釜內發生（shēng）化學反應，會引起（qǐ）壓力、溫度及物料形（xíng）態的變化。反應（yīng）釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸（zhóu）封裝置四部分組成。攪拌（bàn）器軸的安裝形式有（yǒu）頂部插入式、底部插入式和側入式。
二、反應釜軸封裝（zhuāng）置（zhì）的環境
1.攪（jiǎo）拌軸（zhóu）側入式反應釜 從潤滑角（jiǎo）度來說（shuō），這類反應（yīng）釜用機械密封一般不會（huì）出現潤滑不良問題，但釜內介質的頁麵必須保持一定的高（gāo）度。
2.攪（jiǎo）拌軸底部插入式反應釜 聚（jù）合反（fǎn）應釜已逐漸向大容積方（fāng）向發展，它的攪拌軸也由頂（dǐng）部插入（rù）式向底部插入式轉變。底部插入式的特點在於攪（jiǎo）拌軸短，軸所受的彎曲應力小，所以計算軸徑小，省工（gōng）、省料。短軸比長軸的剛（gāng）性好，變（biàn）形小。
3.攪拌軸（zhóu）頂部插入式反（fǎn）應釜 頂部（bù）插入式攪拌軸反應釜應用廣泛（fàn），其密封所遇到的問題與前述不同。因密封置於釜的上部，處於氣相空間中(物料（liào）滿釜時才是液相)，為了避免密封幹摩擦，需要采（cǎi）用一定的潤滑冷卻方法。頂部插入垂直安裝的攪拌軸（zhóu），長（zhǎng）徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會（huì）產生較大的繞曲。
三、反應釜用機械密封實例
1.反應釜用機械密封的形式、結構（gòu）和泵用機械密封在結構上雖有（yǒu）差（chà）異，但其作用和原理相同。一般來說，釜用密（mì）封轉速低，彈簧比（bǐ）壓宜取大（dà）一些;攪拌軸振動大，密封件應設計得堅實一（yī）些，封氣時摩擦副環宜采用整體結構。考慮到轉軸擺動量大，靜止環（huán）與軸的間隙宜取較大值。大軸徑（jìng）頂部插入式反應釜密封在計算端麵比壓時，補償環的重量不（bú）能忽略。
隨著科（kē）研、生產的發展，反應釜的操作壓力、溫度不斷提高，裝置（zhì）趨向於大型化。隨著釜的容積增大，攪拌軸直徑已經超過（guò）了300毫米。
提高釜用機（jī）械密封的使用壽命（mìng）和可（kě）靠（kào）性，設計研製高參（cān）數（shù）釜用機械（xiè）密封，以國（guó）產化代替進口產品勢在必行。
一、反應（yīng）釜的結構
裝設攪拌器的容（róng）器大致可分為:反應釜、儲罐、混合器、蒸煮器（qì）等。其中以反應釜的機械密封的使用工況條件最為惡劣。因釜內發生（shēng）化學反應，會引起（qǐ）壓力、溫度及物料形（xíng）態的變化。反應（yīng）釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸（zhóu）封裝置四部分組成。攪拌（bàn）器軸的安裝形式有（yǒu）頂部插入式、底部插入式和側入式。
二、反應釜軸封裝（zhuāng）置（zhì）的環境
1.攪（jiǎo）拌軸（zhóu）側入式反應釜 從潤滑角（jiǎo）度來說（shuō），這類反應（yīng）釜用機械密封一般不會（huì）出現潤滑不良問題，但釜內介質的頁麵必須保持一定的高（gāo）度。
2.攪（jiǎo）拌軸底部插入式反應釜 聚（jù）合反（fǎn）應釜已逐漸向大容積方（fāng）向發展，它的攪拌軸也由頂（dǐng）部插入（rù）式向底部插入式轉變。底部插入式的特點在於攪（jiǎo）拌軸短，軸所受的彎曲應力小，所以計算軸徑小，省工（gōng）、省料。短軸比長軸的剛（gāng）性好，變（biàn）形小。
3.攪拌軸（zhóu）頂部插入式反（fǎn）應釜 頂部（bù）插入式攪拌軸反應釜應用廣泛（fàn），其密封所遇到的問題與前述不同。因密封置於釜的上部，處於氣相空間中(物料（liào）滿釜時才是液相)，為了避免密封幹摩擦，需要采（cǎi）用一定的潤滑冷卻方法。頂部插入垂直安裝的攪拌軸（zhóu），長（zhǎng）徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會（huì）產生較大的繞曲。
三、反應釜用機械密封實例
1.反應釜用機械密封的形式、結構（gòu）和泵用機械密封在結構上雖有（yǒu）差（chà）異，但其作用和原理相同。一般來說，釜用密（mì）封轉速低，彈簧比（bǐ）壓宜取大（dà）一些;攪拌軸振動大，密封件應設計得堅實一（yī）些，封氣時摩擦副環宜采用整體結構。考慮到轉軸擺動量大，靜止環（huán）與軸的間隙宜取較大值。大軸徑（jìng）頂部插入式反應釜密封在計算端麵比壓時，補償環的重量不（bú）能忽略。
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