pp反應（yīng）釜是綜合反應容（róng）器，反應過程中產生的壓力對（duì）容器的密封要求極高。機械密封的密封效果將直接影響pp反應釜的（de）運行，嚴重的將造（zào）成停產、安全事故（gù）及環境汙染等不可估量的損失。
pp反應釜的密封包括靜密封與動密封兩大類。
靜密封（fēng）：對於pp反應釜來說，通常在封頭法蘭與（yǔ）筒體的（de）法蘭、接管（guǎn）法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力（lì）表接管等部位泄漏點采用靜（jìng）密封，因為密封（fēng）麵是（shì）相對靜止的。靜密（mì）封比較好（hǎo）解決，一般（bān）采（cǎi）用各種形（xíng）式的靜密封墊（diàn）片。
動密封：攪拌軸與釜體之間間（jiān）隙處的泄漏點，由於旋轉的攪拌軸（zhóu）與靜止的釜體（上封頭）存在相對運動，要防止介質的泄漏必須采用動密封裝置：機械（xiè）密（mì）封與（yǔ）填料密封。
填料密封：結構簡單、填料裝拆方便，但由於填料密封存在一些致命的弱點，導致它使用壽命較短，在高參數工況條件下（高溫（wēn）、高壓（yā）、高（gāo）轉速、高真空等條件）不適用。
機械密（mì）封：機械密封在pp反應釜上（shàng）較為（wéi）廣泛采用，可以針對pp反應釜的具體工（gōng）況，對釜用（yòng）機械密封進行專門的結構設計、材料選擇（zé）、潤滑冷卻措施（shī）考慮，以（yǐ）滿足工藝要求（qiú）。
與軟填料密封相比較，機械密封有如下（xià）特點：
密封（fēng）在長周期（qī）的運行中密封狀態很可靠，泄漏率（lǜ）很小（xiǎo），其泄（xiè）漏量一般僅為軟填料密封的1/100；
在油、水類介質中的使（shǐ）用（yòng）壽命長一般可達1～2年或更長時間，即使是在在化工介質中通常也能達半年以上；
機械密封摩擦功率（lǜ）消耗小，其摩擦（cā）功率（lǜ）僅為軟填料密封的10%～50%。
pp反應釜的密封包括靜密封與動密封兩大類。
靜密封（fēng）：對於pp反應釜來說，通常在封頭法蘭與（yǔ）筒體的（de）法蘭、接管（guǎn）法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力（lì）表接管等部位泄漏點采用靜（jìng）密封，因為密封（fēng）麵是（shì）相對靜止的。靜密（mì）封比較好（hǎo）解決，一般（bān）采（cǎi）用各種形（xíng）式的靜密封墊（diàn）片。
動密封：攪拌軸與釜體之間間（jiān）隙處的泄漏點，由於旋轉的攪拌軸（zhóu）與靜止的釜體（上封頭）存在相對運動，要防止介質的泄漏必須采用動密封裝置：機械（xiè）密（mì）封與（yǔ）填料密封。
填料密封：結構簡單、填料裝拆方便，但由於填料密封存在一些致命的弱點，導致它使用壽命較短，在高參數工況條件下（高溫（wēn）、高壓（yā）、高（gāo）轉速、高真空等條件）不適用。
機械密（mì）封：機械密封在pp反應釜上（shàng）較為（wéi）廣泛采用，可以針對pp反應釜的具體工（gōng）況，對釜用（yòng）機械密封進行專門的結構設計、材料選擇（zé）、潤滑冷卻措施（shī）考慮，以（yǐ）滿足工藝要求（qiú）。
與軟填料密封相比較，機械密封有如下（xià）特點：
密封（fēng）在長周期（qī）的運行中密封狀態很可靠，泄漏率（lǜ）很小（xiǎo），其泄（xiè）漏量一般僅為軟填料密封的1/100；
在油、水類介質中的使（shǐ）用（yòng）壽命長一般可達1～2年或更長時間，即使是在在化工介質中通常也能達半年以上；
機械密封摩擦功率（lǜ）消耗小，其摩擦（cā）功率（lǜ）僅為軟填料密封的10%～50%。
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