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Hastelloy Reactor
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0.1L Hastelloy Reactor

Name:0.1L Hastelloy Reactor

Details

Hastelloy C-276合金(哈氏C-276合金)

1. 物理性能

密度:8.90g/cm3, 比熱:425J/kg/k, 彈性模量:205Gpa(21)

 

 

2. 耐蝕性能

哈氏C-276合金屬於(yú)鎳-鉬(mù)---鎢係鎳基合金。它是現代金屬材料中最耐蝕的一(yī)種。主要耐濕氯、各種氧化性(xìng)氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫(wēn)與中溫鹽酸中均有很好的(de)耐蝕(shí)性能。因此,近三十年以來、在苛刻的腐蝕環境中,如化工、石(shí)油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙(zhǐ)、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。

哈氏C-276合金(jīn)的各種腐蝕數據是有(yǒu)其典型性的,但(dàn)是不能用作規範,尤其(qí)是(shì)在不(bú)明環境中,必須要經過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產生(shēng)主要是針對化(huà)工過程環境(jìng),尤其(qí)是存在混酸的情況(kuàng)下,如煙氣(qì)脫(tuō)硫係統的出(chū)料管等。下表是四種合金在不同環境下的腐蝕對比(bǐ)試驗情況。(所(suǒ)有焊接(jiē)試樣采用自熔鎢極氬(yà)弧(hú)焊)

 

四種金屬在不(bú)同環境下的腐(fǔ)蝕對比試驗

 

 

試驗環境

(沸騰)

腐蝕率(毫米/

 

典型316

 

 

AL-6XN

 

 

Inconel625

 

C-276

 

基本

金屬試樣

焊接

試樣

基本

金屬 試樣

焊接

試樣

基本

金屬 試(shì)樣

基本

金屬 試樣(yàng)

45%蟻酸

0.277

0.262

0.116

0.142

0.13

0.07

10%草酸

1.02

0.991

0.277

0.274

0.15

0.29

20%磷酸

0.177

0.155

0.007

0.006

0.001

0.001

10%

氨基磺酸

1.62

1.58

0.751

0.381

0.12

0.07

10%硫(liú)酸

9.44

9.44

2.14

2.34

0.64

0.35

10%

碳酸(suān)氫鈉

1.06

1.06

0.609

0.344

0.10

0.07

哈氏C-276合金可以用作燃煤(méi)係統的煙氣脫硫部件,在這種環境下C-276是最耐蝕的材料。下表是C-276合金和典型316在煙氣模擬係統“綠色死亡”溶液中(zhōng)的腐蝕對比試(shì)驗情(qíng)況。

 

“綠(lǜ)色死亡”溶液中的(de)腐蝕對比試驗

 

“綠色死亡”溶(róng)液(沸騰)

腐蝕率(mm/a)

典型316

C-276

7%硫酸

 

破壞

 

0.67

3%鹽酸

1%CuCl2

1%FeCl3

由上(shàng)表可見,C-276合金對混合(hé)的具有氯離子的酸、鹽溶液有很好的(de)耐蝕性能。

哈氏C-276合金中CrMoW的加入將C-276合金的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力大大提高。C-276合金在(zài)海水環境中被認為是惰性的,所以C-276被廣泛地應用在海洋、鹽水和高氯環(huán)境中,甚至在強酸低 PH值情況下。下(xià)表是(shì)四(sì)種金(jīn)屬在6%FeCl3(ASTM標準G-48執行)溶(róng)液中發生縫隙腐蝕(shí)的對比(bǐ)情況。

 

縫隙腐蝕發生情況

縫隙腐蝕發生溫度

°F

°C

典型316

27

2.5

AL-6XN

113

45

Inconel625

113

45

C-276

140

60

C-276合金中高含量的NiMo使其對氯離子應力腐蝕斷裂也(yě)有很強的抵抗能力(lì),下表是四種金屬在不同含氯離子溶液中的應力腐蝕斷裂試驗情況。

 

氯離子應力腐蝕斷裂試驗情況

試驗溶液

彎曲U形(xíng)試樣試驗(yàn)時間(Hours)和試驗結果

典型316

AL-6XN

Inconel625

C-276

42%MgCl2(沸騰)

失敗(24小時)

兼有(1000小時)

抵抗(1000小時)

抵抗(1000小時)

33%LiCl(沸騰)

失敗(100小時)

抵抗(1000小(xiǎo)時)

抵抗(kàng)(1000小時)

抵抗(1000小時)

26%NaCl(沸騰)

失敗(300小時)

抵抗(1000小時)

抵抗(1000小時)

抵抗(1000小時(shí))

 

 

3. 焊接及熱處理

C- 276合金的焊(hàn)接性能和(hé)普通奧氏體不鏽鋼相(xiàng)似,在使用一種焊接方法對C-276焊接之前,必須要(yào)采取措施以使(shǐ)焊縫及熱影響區的抗腐蝕性能下降最小,如鎢極氣體(tǐ)保護焊(GTAW)、金屬極氣體保護焊(GMAW)、埋(mái)弧焊或其他(tā)一些可以使焊縫及熱影響區抗腐蝕性能下降最小的焊接方(fāng)法。但對於諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區含(hán)碳量或含矽量的焊接方法是不適合采用的。

關於焊接接頭形式(shì)的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規範對C-276焊接接頭的成功經驗。

焊接(jiē)坡口(kǒu)最好采用機械加工的方法,但是機械加工會帶來加工硬化,所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨(mó)是必要的。

焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產生。

在絕大多數腐蝕環境(jìng)下,C-276都能以焊接件的形式(shì)應用。但在十分苛刻的環境中,C-276材料及(jí)焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得最好的抗腐蝕性能(néng)。

C-276合金的焊接可(kě)以選(xuǎn)擇自(zì)身作焊接材料或填料金屬。如要求在C-276的焊縫中添加(jiā)某些成分,象其它鎳基合金或不鏽鋼,並且這些焊縫將(jiāng)暴露在腐蝕(shí)環境中時,那麽,焊接(jiē)所用的焊條或焊絲則要求有和母材(cái)金屬耐腐蝕相當的性能(néng)。

哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個過程:(1)在1040~1150℃加熱;(2)在兩分鍾之(zhī)內快速(sù)冷卻至黑色狀態(400℃左右),這樣處(chù)理後的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈(hā)氏C-276合金(jīn)進行消應(yīng)力(lì)熱處理是無效的。在熱處理之前要清(qīng)理合金表麵(miàn)的油(yóu)汙等可能(néng)在熱處理過程中產生碳元素的一切汙垢。

C-276合金表麵在焊接或熱處理時會產生氧化物,使合(hé)金中的Cr含量降低,影響耐蝕性(xìng)能,所以要對其進行表麵(miàn)清理。可以使用不鏽鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當比例硝酸和氫氟酸的混合(hé)液中(zhōng)酸洗,最後用清水衝(chōng)洗幹淨。

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